國際品牌的鍍膜設備

在現代制造業中，尤其在鑄造環境下，模具、刀具及各類機械零部件長期處于高溫高壓、腐蝕摩擦等極端工作環境中，極易出現磨損、疲勞、粘附等問題，嚴重影響其使用壽命與生產效率。為應對這一挑戰，業界廣泛采用表面納米涂層技術來提升材料性能。其中，PVD（物理氣相沉積）陶瓷涂層因其優異的耐磨性、耐高溫性和化學穩定性，成為延長工模具壽命、提升生產效益的關鍵技術之一。

近年來，隨著新能源汽車、消費電子、航空航天等高端制造產業的快速發展，對精密加工工具和高性能模具的需求日益增長，進一步推動了納米涂層技術的革新與普及。作為國內PVD陶瓷涂層領域的先行者，東莞市霖晨納米科技有限公司（以下簡稱“霖晨納米”）憑借十余年的技術積累與持續創新，已成為該領域具影響力的企業代表。

2025年7月16日至18日，第十九屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展將在上海新國際博覽中心盛大舉行。作為全球壓鑄行業的頂級盛會，本次展會匯聚了眾多國內外知名企業，集中展示壓鑄行業的最新技術成果、創新產品以及前沿發展趨勢。霖晨納米將攜其領先的PVD陶瓷涂層技術及多元化解決方案精彩亮相，展示其在納米涂層領域的深厚實力與創新能力。

先進設備與核心技術，構建技術領先優勢

自2013年成立以來，霖晨納米始終專注于超硬納米陶瓷涂層的研發與應用，致力于為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具、切削刀具及機械零部件提供高品質、高標準的涂層解決方案。為了保障涂層質量與工藝穩定性，霖晨納米不惜重金引進多臺來自日本住友、丹普等國際知名品牌的多弧離子鍍膜設備，并配套噴砂、省模、真空離子清洗、抽真空超聲清洗、超聲波清洗等先進的表面處理系統，構建起一套完整的前處理—涂覆—后處理全流程體系。

同時，在核心技術方面，霖晨納米掌握了包括4G - CAE陰極電弧技術、5G - CAE陰極電弧增強技術、GISETCH氣體離子刻蝕輔助沉積技術等多項前沿工藝，確保涂層在硬度、附著力、耐磨性、耐腐蝕性等方面均達到國際先進水平。

霖晨納米的涂層技術的應用應用場景

多元化產品體系，滿足多行業應用需求

憑借深厚的技術積累，霖晨納米成功開發了XR - D®、XR - S®、XR - I®、XR - DLC®等一系列多元化、高性能的陶瓷涂層產品，以及優化升級的COMPLEX復合涂層技術。這些產品各具特色，廣泛應用于壓鑄模具、沖壓模具、注塑模具、熱擠壓模具、冷/熱鍛模具、切削刀具及機械零部件等多個行業領域，為客戶提供了量身定制的涂層解決方案。

先進的表面處理設備

在壓鑄模具領域，XR - D涂層以其極高的抗高溫性、耐腐蝕性、良好的韌性及耐磨損性，成為模具保護的優選方案。以散熱器壓鑄模具為例，經過XR - D涂層處理后，模具的使用壽命從原來的1000模次大幅提升至15000模次才出現輕微的粘膜現象，提升幅度高達15倍以上。在汽車節流閥壓鑄模、手機中板壓鑄模等應用中，XR - D涂層同樣展現出了優異的效果，顯著延長了模具使用壽命，降低了企業的運營成本，提高了生產效率，減少了產品不良率。

COMPLEX涂層技術：復合工藝的優秀典范

霖晨COMPLEX涂層技術是一種在離子氮化后無中斷、連續進行PVD涂層的復合工藝。這一創新技術具有諸多顯著優點。離子氮化提高了基體的表面硬度，基體滲氮層厚60微米且無白亮層（化合物層），使模具表面光潔度不受影響，模具尺寸無變化，同時增強了模具的承載能力。離子氮化溫度低（低于450度），大大提高了PVD涂層的使用壽命，涂層結合強度顯著提高。

值得一提的是，該技術形成了理想的硬度梯度，從強韌兼具的模具本體到硬度強度更高的過渡層（過渡層硬度達HV1200，深度達60微米），最后在表面涂覆非常堅硬耐磨的涂層（硬度達HV4000）。高硬度高強度過渡層為表層高硬度的納米涂層提供了良好支撐，使其對壓應力載荷能力顯著增強。COMPLEX涂層技術適用于各類工模具（注：模具必須是經過550度以上高溫回火），為模具提供了全方位的保護，有效提升了模具的使用性能和壽命。

在即將舉辦的上海國際壓鑄暨有色展上，霖晨納米滿懷期待。公司希望通過本次展會，全面展示自身在納米涂層技術領域的創新成果，與業界同仁深入交流，共同探討行業發展趨勢與挑戰。霖晨納米展臺位于N3館N3A26，誠摯歡迎業界同仁和新老客戶蒞臨商洽交流。

2025第十九屆上海國際壓鑄展將于2025年7月16-18日，在上海新國際博覽中心 N1-N4 館舉行。觀眾掃碼預登記！

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