創(chuàng)新技術評選活動
歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展,中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進?到轉型升級的關鍵時期,協(xié)同創(chuàng)新與?質量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術與成果不斷涌現(xiàn),并帶動相關企業(yè)的技術與產(chǎn)品創(chuàng)新,在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚,提升企業(yè)競爭?, ?2017年起,上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術與產(chǎn)品評選”活動,旨在發(fā)現(xiàn)、認定與推?國內(nèi)外壓鑄領域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術與產(chǎn)品,進而促進我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術進步。
◆提示:活動全程不收取任何費用!
初審公示
廣東尚麗德科技有限公司的“ 雙蓄熱燃氣坩堝熔鋁爐”的創(chuàng)新獎申報已經(jīng)通過活動組委會初審,為保障公信力,接受全行業(yè)監(jiān)督,現(xiàn)進入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示,公示期為10個工作日(即2022年4月29日至5月16日),在期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結果。

申報企業(yè):廣東尚麗德科技有限公司
創(chuàng)新背景:
目前160-1250噸冷室鋁壓鑄機市面上坩堝熔鋁爐使用換熱燃燒方式加溫,能耗高,碳排放高,氮氧化物排放高?;诋斍皣胰鎸嵭泄?jié)能減排,低碳排放。我公司經(jīng)過技術革新,使用全新一代獨特的HTAC燃燒方式,經(jīng)過多家廠家的應用,目前技術數(shù)據(jù)上比之前的換熱燃燒節(jié)能35-50%,碳排放下降40%,氮氧化物降到80-100mg/M³
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技術革新特點
1.獨特的HTAC燃燒控制方式
2.創(chuàng)新的換向燃燒,燃燒/蓄熱同時進行
3.擴散燃燒平均爐內(nèi)加溫技術
4.燃燒器與爐體一體化組合最少占地面擺放
5.工業(yè)4.0軟件控制系統(tǒng)(行業(yè)首創(chuàng))
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具有創(chuàng)新的內(nèi)容及成果
目前技術數(shù)據(jù)上比之前的換熱燃燒節(jié)能35-50%,碳排放下降40%,氮氧化物降到80-100mg/M³。
創(chuàng)新技術專利情況
發(fā)明專利:CN201910435490.0
實用新型:CN202021641541.X;CN202021641394.6
外觀專利:CN202030445755.9
客戶案例
手機中板:東莞市鑫濠信精密工業(yè)有限公司;
燈飾:佛山市一百分光電科技有限公司;
氣動:肇慶市高要志輝精密壓鑄制品有限公司;
發(fā)熱盤:中山市弘豐電器有限公司;
電機:天津博信電機有限公司;
家用電器:中山市昂貝爾五金噴涂有限公司。
經(jīng)濟效益
以市場使用最多冷室壓鑄機型280T為例:
按每天24小時用鋁量2噸,燃氣單價為3.5元/m³;
A、使用傳統(tǒng)蓄熱燃氣爐,耗氣量為180m³左右,每天需要費用630元左右;
B、使用尚麗德新型蓄熱燃氣爐,耗氣量為120m³,每天需要費用420元左右;
C、每天每臺燃氣爐節(jié)省210元以上;
按每個月開機26天,每年開機時間10個月計算,每年每臺燃氣爐節(jié)省費用約為:
26天×10月×210元= 54600元
如果現(xiàn)有燃氣爐能耗高,實際可能節(jié)省更多!
注:以上數(shù)據(jù)僅供理論對比參考,不作實際約定。
發(fā)展趨勢
通過多年的技術升級,壓鑄機燃氣坩堝式熔鋁爐進入全新的雙蓄熱時代,未來隨著能源利用率的提升,壓鑄的成本也相對減少。
創(chuàng)新技術所在行業(yè)領域的情況
為國家“雙碳”目標出一份力,為行業(yè)節(jié)省能源,為壓鑄企業(yè)節(jié)約成本。