圖源：肯天

原標題：肯天HERA™無硅水性脫模劑，引領綠色一體化壓鑄新時代

中國，2025年5月 —— 全球領先的脫模劑專家肯天近日宣布，其HERA™創新無硅水性、免清洗微量噴涂脫模劑已在中國某知名汽車企業的一體化壓鑄項目中成功應用，覆蓋后地板和前機艙的壓鑄件生產流程，標志著水性脫模劑技術在一體化壓鑄領域的重大突破。

隨著汽車產業加速向電動化、輕量化與智能化深度融合，一體化壓鑄正成為汽車制造的未來趨勢。該技術通過將多個零件集成為一個整體，大幅減少部件數量，提高生產效率，并降低整車重量。然而，這一先進工藝也對周邊系統提出了更高要求，尤其在脫模環節。傳統油性脫模劑在實際應用中暴露出諸多問題，如易殘留、易積碳、高VOC排放等，這些問題不僅制約了生產效率的提升，也與當前“雙碳”戰略和綠色制造的大趨勢背道而馳，難以滿足行業對清潔、安全、高效脫模解決方案的迫切需求。

作為中國汽車品牌的典型代表，該車企正積極投身于引領一體化壓鑄的轉型浪潮。然而在其一體化壓鑄過程中，也面臨著傳統油性脫模劑所引發的一系列挑戰，成為制約其產線效率與綠色轉型的關鍵瓶頸。

創新解決方案

面對這一挑戰，肯天在項目初期便與該車企建立了深度協作關系，通過緊密配合與快速響應機制，深入了解客戶的一體化壓鑄工藝特點與痛點訴求，為其量身打造創新脫模劑解決方案。最終，由肯天德國團隊開發、并在中國本地化生產的 HERA™ 無硅水性、免清洗微量噴涂脫模劑脫穎而出，成功應對了項目中的各種復雜工藝挑戰，帶來了環保與效率的雙重革新。

“在肯天，我們通過創新的解決方案迅速滿足客戶不斷變化的需求。得益于長期合作，我們提供創新的水性無硅 HERA 技術，顯著提高了客戶的一體化壓鑄生產力。”

—Ritesh Nair, 肯天亞太區副總裁兼總經理

圖源：肯天

HERA™不僅攻克了傳統油性脫膜劑的弊端，更通過水性技術+微量噴涂的雙重創新，幫助企業實現更高效、更環保的生產：

● 有效解決了鑄件表面的黃斑和油斑問題，改善了因油污堆積導致的冷隔現象，大幅降低了脫焊率。

● 顯著降低了揮發性有機物（VOC）排放，避免了油性產品的發煙問題，減少了有害物質的揮發，顯著提升了可持續性。

● 規避了閃燃風險，使生產過程更加安全。

同時，該HERA™產品亦在中國進行本地化生產，以便迅速響應本土客戶的需求。這一系列舉措進一步鞏固了肯天在中國市場的競爭力，體現了肯天對客戶需求的深刻理解和堅定承諾。

此次HERA™的成功應用，是肯天與中國客戶深度協同、共建綠色壓鑄新生態的重要案例。未來，肯天將繼續攜手中國汽車制造企業，共同探索更高質量、更高效率、更可持續的制造新路徑，為實現汽車行業的可持續發展貢獻更多力量。

關于肯天

肯天是全球值得信賴的高性能脫模劑、清洗化合物、紙張浸漬化學品及其他工藝化學品的設計、開發和制造商。通過以客戶為中心的方法和深入的研發，肯天致力于提高生產效率、減少浪費并最大限度地減少對環境的影響。肯天成立于1960年，總部位于密歇根州霍威爾，在全球主要制造地區擁有經驗豐富、知識淵博且富有洞察力的生產和技術專家網絡，通過在北美、南美、亞洲和歐洲的辦事處為客戶提供服務。肯天是科德寶特種化工旗下的公司，隸屬于科德寶集團。

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