中國傳統(tǒng)汽車的銷量變化一直影響著壓鑄行業(yè)等上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，電動汽車、5G基站等新興產(chǎn)業(yè)建設(shè)的快速推進，為壓鑄行業(yè)帶來了新的契機，對壓鑄新技術(shù)、新裝備，提出了更高的要求。

在2019中國壓鑄展（CHINA DIECASTING 2019）上，力勁集團順應(yīng)終端市場變革，以技術(shù)創(chuàng)新入手，展出了D系列550噸冷室壓鑄單元和VM-800立式加工中心，在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、應(yīng)用中尋求創(chuàng)新突破，正視行業(yè)新變化。

D550冷室壓鑄單元除了延用力勁壓鑄裝備廣泛采用的智能控制壓射技術(shù)、智能工藝輔助系統(tǒng)、節(jié)能控制系統(tǒng)等成熟技術(shù)外，還應(yīng)用了創(chuàng)新的、高強度D型架整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，受力均衡，剛性強，模板變形小，打料油缸與料筒安裝孔整體鑄造成型。同時，一次性裝夾加工完成，同軸度穩(wěn)定可靠。

VM-800立式加工中心經(jīng)過嚴(yán)格組裝和精度檢測，搭配了性能強勁的三菱M80數(shù)控系統(tǒng)，為汽車發(fā)動機中殼及正時鏈輪罩蓋、摩托車變速箱殼體、游艇缸體等高精度部件，提供高剛性、批量化的精密加工方案。

通過整合工業(yè)機器人等周邊自動化設(shè)備，實現(xiàn)與壓鑄生產(chǎn)、數(shù)控加工操作過程的無縫對接，D550冷室壓鑄單元、VM-800立式加工中心能實現(xiàn)高效的智能化、自動化生產(chǎn)，降低能源支出和生產(chǎn)成本，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

用工業(yè)機器人替代人工，發(fā)展高端、多元的壓鑄技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率，降低能源消耗，已成為行業(yè)共識。未來，力勁集團將繼續(xù)致力智能、節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，支持傳統(tǒng)壓鑄工廠向智能化加速轉(zhuǎn)型，應(yīng)對成本上漲壓力，實現(xiàn)長期發(fā)展目標(biāo)。