中國傳統汽車的銷量變化一直影響著壓鑄行業等上下游產業鏈的發展，電動汽車、5G基站等新興產業建設的快速推進，為壓鑄行業帶來了新的契機，對壓鑄新技術、新裝備，提出了更高的要求。

在2019中國壓鑄展（CHINA DIECASTING 2019）上，力勁集團順應終端市場變革，以技術創新入手，展出了D系列550噸冷室壓鑄單元和VM-800立式加工中心，在產品設計、生產、應用中尋求創新突破，正視行業新變化。

D550冷室壓鑄單元除了延用力勁壓鑄裝備廣泛采用的智能控制壓射技術、智能工藝輔助系統、節能控制系統等成熟技術外，還應用了創新的、高強度D型架整體結構設計，受力均衡，剛性強，模板變形小，打料油缸與料筒安裝孔整體鑄造成型。同時，一次性裝夾加工完成，同軸度穩定可靠。

VM-800立式加工中心經過嚴格組裝和精度檢測，搭配了性能強勁的三菱M80數控系統，為汽車發動機中殼及正時鏈輪罩蓋、摩托車變速箱殼體、游艇缸體等高精度部件，提供高剛性、批量化的精密加工方案。

通過整合工業機器人等周邊自動化設備，實現與壓鑄生產、數控加工操作過程的無縫對接，D550冷室壓鑄單元、VM-800立式加工中心能實現高效的智能化、自動化生產，降低能源支出和生產成本，創造良好的經濟效益。

用工業機器人替代人工，發展高端、多元的壓鑄技術，不斷提高產品的精度和生產效率，降低能源消耗，已成為行業共識。未來，力勁集團將繼續致力智能、節能創新技術的研發與應用，支持傳統壓鑄工廠向智能化加速轉型，應對成本上漲壓力，實現長期發展目標。