壓鑄周刊（2013年12月2日  深圳） 壓鑄節能，既有利于環境保護，又可降低生產成本，是壓鑄技術開發的重點之一。工程師們為此做了許多努力，譬如改柴油爐為電熔爐，以技術革新縮短生產周期、提高生產效率等。每一項舉措均能達到一定節能效果，卻很少有顛覆性的變化。

伺服節能技術的應用可幫助壓鑄主機平均節能約50%，具有壓鑄技術進步里程碑式的意義。近年來，尤其在今年，國內各大壓鑄機廠商紛紛推出伺服壓鑄機，先是伊之密年初在“2013蘇州壓鑄展”以技術交流會形式介紹其伺服機型，力勁科技亦在隨后宣布研制成功伺服冷室壓鑄機，6月捷迅機械向其客戶珠海潤星泰電器公司交付一臺1600噸伺服節能機型。

在不久前舉辦的“2013東莞國際鑄業展”，多家主機廠商集中展示了各自伺服壓鑄機。力勁科技推出Ipmress Plus+系列伺服壓鑄機DCC400，仁興集團威信機械推出伺服冷室壓鑄機PWC350，捷訊機械推介伺服熱室機、伺服冷室機，同向集團貝斯頓亦展示伺服機型。

行業專家表示，伺服節能技術是目前壓鑄機液壓驅動技術的重大突破，伺服機型面世是壓鑄機驅動系統從定量泵向伺服電機應用演變的結果。其表示，伺服機型大范圍推廣，歸結于兩個原因，一是伺服電機成熟應用，一是伺服電機價格大幅降低，使得壓鑄機用戶可通過節能降低成本來填補此筆投入。

伺服壓鑄機噸位大小不同，節能效果亦有所差異，大噸位機型節能效果更加顯著。除節能特性外，使用伺服控制系統，機臺運行更加穩定精密。

據力勁科技介紹，展示的Ipmress Plus+系列伺服冷室壓鑄機，相比普通機型，空循環時間、儲能時間短，生產效率高，單位能耗低。整體能耗可降低50%-80%，并可大幅減少冷卻水用量。

伊之密稱，其SM系列伺服壓鑄機比傳統機型可節能40%-70%，壓力響應速度最快可達30ms，提高生產效率5%-12%，還可以節約冷卻水30%以上。