意特佩雷斯高斯的高壓壓鑄TF系列無曲拐壓鑄機包括多個模型，合模力最小1000 噸，最大可達5700 噸，緊湊、靈活且高效節(jié)能。液壓驅動合模力保持設備穩(wěn)定，確保更精確的模具合模、最大限度地降低廢品率并確保最高質量壓鑄。

意特佩雷斯高斯的全新TF5700無曲拐壓鑄機的型板尺寸為史無前例巨大的3500 x 3500毫米，而這種大尺寸已然成為必要趨勢，因為我們的客戶正在制造越來越大的部件和結構件。這在一定程度上是由于目前的輕量化趨勢，也由于e-mobility的興起，其中電池外殼是一個關鍵的例子，該設備會非常適合正在為電動汽車建立新的生產(chǎn)設施的客戶。

TF 無曲拐兩板壓鑄機

靈活而堅固，可提高生產(chǎn)率

TF 的高重復性提高了工廠的生產(chǎn)率，降低了廢品率。

憑借 4 個獨立的螺母，TF 壓鑄機能夠補償模具的幾何缺陷及其熱膨脹，適應不同工作條件。

增強的液壓系統(tǒng)可提供現(xiàn)場更高的可靠性和正常運行時間。堅如磐石、堅定而穩(wěn)固的性能可確保一致地生產(chǎn)和按時交付高質量的鑄件給客戶。

與帶曲拐壓鑄機具有相同合模力時，占地面積減少，從而確保優(yōu)化鑄造廠的空間。

可靠且精益，性能最佳

更精益的設備結構減少了部件的磨損，從而降低了維護成本并延長了正常運行時間。

我們友好可靠的支持服務、操作人員培訓和鑄造技術服務協(xié)議將幫助您優(yōu)化生產(chǎn)率和性能。我們的控制系統(tǒng)和易于使用的操作面板符合最新標準，最大限度地降低復雜性，并確保最高的精度。

絕對壓射精度

配備 SC 3.0 壓射端可確保：
在壓射不同階段保持最大的一致性和可重復性，確保均勻的鑄件質量。
提高壓射的可靠性：使用軟管避免了高壓峰值期間可能發(fā)生的破裂。
更容易接近需要維護的壓射系統(tǒng)部件，這可確保精益維護過程并延長設備的正常運行時間。

所有 HPDC（高壓壓鑄）設備均配備 HMe

所有 HPDC（高壓壓鑄）設備都配備 HMe，這是一種具有先進數(shù)據(jù)管理和診斷功能的設備控制系統(tǒng)。HMe 提供實時存儲和強大的設備和過程數(shù)據(jù)分析，以及外圍設備和移動設備的集成。它開辟了通過單一用戶界面整體控制整個壓鑄過程的可能性。