8月16日，“第十六屆中國鑄造協會年會暨第五屆全國鑄造行業創新發展論壇”活動在上海舉行，開幕式上表彰了行業優秀個人。

力勁集團創始人劉相尚先生被授予“中國鑄造行業終身成就獎”。頒獎詞指出：“從改革開放開始，到國家‘十五’、‘十一·五’、‘十二·五’、‘十三·五’、‘工業4.0’重大戰略時期，劉相尚先生帶領力勁集團先后研制出中國第一臺鎂合金壓鑄機，第一臺兩板式壓鑄機，第一臺2000噸、3000噸、4500噸、5000噸，以及目前全球最大的6000噸智能壓鑄單元。每一次技術突破都是責任，不忘初心，堅守匠心，永葆恒心，劉相尚先生始終保持并弘揚著一位壓鑄人矢志不渝的‘大國工匠精神’！”

由于COVID-19疫情原因，劉相尚先生未能出席頒獎現場，由力勁集團深圳領威科技有限公司總經理潘玲玲女士代表領獎。劉相尚先生以視頻的形式，向主辦方、評委和壓鑄界同仁等給予的信任、支持和鼓勵表達了感謝。

劉相尚先生表示：“作為鑄造行業的一員，感到非常自豪，很幸運能夠乘著改革開放的東風，一路發展到現在，見證了國家鑄造行業從小到大，到成為鑄造強國的轉變。希望未來與各界同仁，以不變的初心，攜手前行，鑄就中國鑄造業的美好未來。”

早在20世紀60-70年代，擁有機械制造專業背景的劉相尚先生在研究汽車制造的過程中，對壓鑄機制造產生了濃厚的興趣。當時的中國壓鑄機市場，進口品牌壓鑄機占據著絕大部分市場份額。

年輕時的劉相尚先生

1979年，懷著制造、發展中國品牌壓鑄機的無限向往，劉相尚先生在香港創辦了力勁集團，并在次年研制出第一臺力勁壓鑄機，打破了日本等進口品牌壓鑄機壟斷香港市場的局面，為香港鐘表業的進一步穩定與繁榮發展，提供了高性價比的生產裝備。

乘著改革開放的春風，香港的制造業向低生產成本的內地珠三角地區遷移。1989年，劉相尚先生在深圳南頭設立了力勁集團在內地的第一家工廠，生產壓鑄機零配件。同年，與深圳城建集團成立合資工廠，正式生產壓鑄機。

20世紀80-90年代，隨著民用品需求的日益增加與摩托車、家電等產業在內地興起。劉相尚研制出中國第一臺160噸鎂合金壓鑄機，受到市場歡迎，獲得廣泛應用。

力勁首臺熱室壓鑄機

為突破我國鎂合金產業發展的核心技術和產業化關鍵技術的制約，1999-2002年，劉相尚先生帶領力勁集團，聯合清華大學、上海交通大學等10多家單位，承擔了“十·五”國家科技攻關計劃“鎂合金開發應用及產業化”重大項目的攻關，研制出中國第一臺DCC630M、DCC1600M、DCC2000M冷室鎂合金壓鑄機，促進了汽車、摩托車、3C、航空航天等領域關鍵鎂合金部件國產化生產裝備的替代應用，改變了我國鎂合金壓鑄成型設備依賴進口的局面。

2002年之后，我國私人汽車消費需求量激增，中國汽車行業開始進入爆發式增長階段，汽車結構件生產效率與產能規模亟待提高。

劉相尚先生帶領力勁集團積極推動壓鑄生產技術向自動化、單元化方向發展變革，研發出高效率的DCC3000U大型冷室壓鑄單元，并在2008年與美國通用汽車合作，共交付了21套自動化壓鑄生產線，用于通用汽車印第安納州貝德福德鑄造廠生產發動機缸體、變速箱殼體等結構件，開啟了中國品牌壓鑄機出口發達國家市場，實現汽車結構件生產由單機向單元化、自動化發展的序幕。

“十三·五”期間，“加快發展智能制造裝備和產品”納入我國制造強國發展戰略。劉相尚先生帶領力勁研發團隊牽頭發起了國家智能制造裝備發展專項——“4000噸高效智能壓鑄島及其生產管理信息化系統”的工作，并于2016年順利通過專家組驗收。專家組認為：“該項目從力勁4000噸智能壓鑄機到其周邊配套、再到其生產管理系統可實現自動化、信息化和智能化生產，打破國內傳統壓鑄生產模式，接軌國際壓鑄技術及車間管理，總體技術處于國內領先水平，具有很強的示范性。”

“十三·五”中后期，新能源汽車、5G、智能家電、自動駕駛汽車等新興產業興起。汽車輕量化、綠色鑄造、精密制造趨勢對壓鑄機的性能提出了更高的要求。

力勁為客戶開發的6000T冷室壓鑄機

2018-2019年間，劉相尚先生帶領力勁研發團隊，相繼研發并交付鎖模力為50000KN和60000KN的超大型智能壓鑄單元，用于生產新能源汽車電池殼體及其他大型結構件。這也是壓鑄行業的里程碑事件。

40年創新不止。歷經改革開放和國家“十·五”、“十一·五”、“十二·五”、“十三·五”及“工業4.0”的重大戰略機遇，劉相尚先生帶領力勁集團從香港一間小小的機械車間發展為全球知名的壓鑄機制造商，壓鑄機鎖模力從80KN發展到60000KN，從單機生產到壓鑄單元集成化生產，機械化水平從自動化到智能化，劉先生憑借著過硬的技術儲備、敏銳的市場洞察、以及對行業深深的熱愛，以不變的初心，肩負促進中國鑄造行業發展的責任，穩步前行。

“中國鑄造行業終身成就獎”是對劉相尚先生莫大的肯定與鼓勵，也是力勁集團持續發展的動力，振興民族工業，成就國際品牌，未來，力勁在綠色鑄造、智能鑄造中繼續貢獻一己之力。