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      力勁集團CEO劉卓銘專訪

      william 發表于2021/9/10 9:55:35 力勁集團劉卓銘壓鑄行業
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      力勁集團 CEO劉卓銘先生

      原標題:勇立潮頭,引領壓鑄行業高質量發展|力勁集團CEO劉卓銘專訪

      一體化成型和壓鑄機超大型化已成為行業發展新趨勢。在一體化成型推進過程中,超大型壓鑄機發揮著至關重要的作用。作為這一潮流的引領者,壓鑄機行業巨頭——力勁集團,可謂功不可沒。

      自2019年11月力勁集團在全球率先推出6000T超大型壓鑄機,到2021年4月又成功推出DREAMPRESS 9000綠色智能網聯超大型壓鑄單元,在大型、主要、關鍵零部件的一體化成型方向乘上首趟列車的力勁集團自然成為這一趨勢發展過程中的大贏家。據了解,力勁集團及其子品牌意德拉,交付和未交付的6000-9000T不同噸位的超大型壓鑄單元訂單20余臺(套)。

      把握國家與行業發展潮流

      力勁集團 CEO劉卓銘先生表示:“輕量化是汽車行業的發展趨勢,‘以鋁代鋼’零部件是一個理想的替代方案。目前,生產一個全鋁車身,其中許多零部件采用沖壓工藝,并且需要眾多機器人進行焊接、鉚釘,整體價格昂貴。相比沖壓,壓鑄更為高效率、高性價比。一體化成型能夠將若干零部件集成為單一件,通過減少機器人數量、減少工序,從而達到降本增效的效果。”

      劉卓銘先生補充說:“超大型壓鑄單元的誕生,使得汽車產業大型、主要、關鍵零部件的一體化成型成為可能。汽車工業發展至今已有100多年的歷史,在這一過程中發生了多次生產模式的變革。一體化成型將會引領新一輪汽車制造業的生產革新。”目前,一體成型壓鑄件主要應用于新能源汽車,以達到降低車身重量、降低能源消耗、提升續航里程的目的。劉卓銘先生認為,到2030年,新能源汽車的市場占有率將提升至50%,超大型壓鑄單元一體化成型的應用前景非常可觀。

      劉卓銘先生出席“文燦與力勁9000T超級智能壓鑄單元簽約儀式”

      “其實從1983年起,國內就制定了汽車尾氣污染控制排放標準,相比西方國家,我國的汽車減排政策法規起步較晚、水平較低。直到2013年,新能源產業的崛起,我國的汽車減排之路也開始加速前進。而力勁集團作為壓鑄機領域的領軍企業,我們看到了新能源汽車的發展潮流,早在數年前就對超大型壓鑄機做了精心布局。當這一時機成熟時,推出超大型壓鑄單元也是順勢而為之舉。”劉卓銘先生表示,“力勁集團作為一家擁有42年歷史的民族企業,集團發展離不開集團創始人劉相尚先生的高瞻遠矚,他緊跟國家每一階段發展政策和把握行業發展趨勢,使力勁不斷地得到提升和實現每一次的騰飛。”

      9000T超級壓鑄機發布會上,力勁創始人劉相尚先生與來賓合影

      1989年,正值改革開放時期,力勁在政策支持下選擇在深圳設廠,成為第一家外商投資的壓鑄機企業。在力勁進入內地市場之初,國內很多零部件,小到表殼、皮帶頭,大到摩托車、汽車零部件都需要進口,且進口價格昂貴。力勁進入國內市場之后,將熱室壓鑄機、冷室壓鑄機在國內市場逐步進行推廣和普及,實現了壓鑄工業零部件的國產化,使得國內一眾企業逐漸擺脫了對進口零部件產品的依賴。

      從上世紀90年代至今,中國經歷了摩托車產業、汽車產業發展的兩輪大潮。力勁集團緊跟產業變革的步伐,推出高性能的冷室壓鑄機,應用于摩托車、汽車零部件的生產。設備從中小噸位到大噸位的機型,滿足不同尺寸零部件的生產需求。并且,通過收購意大利老牌壓鑄機企業意德拉IDRA,力爭技術上同步發展,推動中國壓鑄裝備技術同國際先進水平成功接軌。

      42年堅持打造核心競爭力

      劉卓銘先生表示:“在42年的發展過程中,力勁集團在技術與產品,制造與質量、市場與服務等方面都形成了強大的競爭優勢。力勁集團以創新驅動企業發展,持續不斷地加大研發投入。壓鑄機技術已達到國際領先水平,壓射機構、控制系統均為自主研發。目前,壓鑄機在國內市場占有率超過50%,在與大量的客戶合作過程中逐漸掌握了大量的技術與經驗。”

      在越南客戶工廠投產的6000T超大型壓鑄島

      在生產制造方面,力勁集團優勢顯著。力勁壓鑄機產銷量多年來穩居行業首位。力勁集團在全球擁有七大壓鑄機及零部件生產基地。集團在遼寧阜新建有鑄造廠,擁有大批先進的、種類齊全的機床設備,三大模板、油路板等核心部件均自主制造與加工,絕大部分零部件實現自給,并實現規模化整機生產和裝配。同時,力勁還實施科學的管理,以保障設備的品質。

      劉卓銘先生表示,力勁集團不僅聚焦于產品與技術,還專注于服務提升。力勁重新定義了自己的定位:不僅是單純的設備制造商,更是壓鑄行業綜合服務提供商。他解釋道:“我們不僅為用戶提供壓鑄機,更提供了整體的壓鑄生產解決方案和交鑰匙工程。在整廠規劃、設備選型、自動化及周邊設備配套、模具設計、模流分析等方面提供全面的專業指導和技術支持。面對工業4.0,力勁致力于幫助客戶打造自動化、數字化、智能化壓鑄工廠,為他們提供從原材料到成品的制造技術、工藝及裝備方面的一體化方案與服務。”

      在售后服務方面,力勁集團建立了完善的全球市場與服務網絡,在中國大陸、中國臺灣和意大利等地區擁有11大生產研發基地。此外,力勁在全球設立了60余個營銷服務中心,在中國香港設立了國際營銷服務中心,在日本、意大利、美國設立子公司,產品及服務覆蓋世界各地市場。

      力勁集團壓鑄機裝配車間

      劉卓銘先生補充說:“力勁集團有一句客服口號‘力勁,始終致力于客戶的成功’,這是力勁人秉承的服務宗旨,也是數十年來在客戶服務方面的經驗結晶,我們不僅致力于打造強大的服務網絡,還培養了一支強大的技術支持隊伍,具有豐富的售后服務經驗和高水平的技術支持能力,為客戶提供高質量的售后服務。”

      提升中國壓鑄裝備標準的國際化水平

      力勁集團作為中國壓鑄行業標準制定者,對標準化研究與制定非常重視,牽頭并參與多項壓鑄行業的行業標準、國家標準和國際標準的制定,不斷提升技術水平和產品質量,推動中國壓鑄行業健康發展。從2008年起,力勁集團就承擔了全國鑄機標委會金屬熱成形分技術委員會秘書處工作,聯合行業上下游企業共同起草和制定在壓鑄及周邊自動化設備各領域的行業標準和國家標準。

      2017年6月,國際標準化組織鑄造機械技術委員會(ISO/TC306)落戶中國,力勁集團CEO劉卓銘先生作為ISO/TC306中國代表團副團長,積極參與并推動ISO/TC306的工作,為《鑄造機械術語》(WG1)、《壓鑄機安全要求》(WG3)兩項標準牽頭人,多次率團參加國內外的國際標準化會議,圍繞各國在諸多標準條款上的意見和分歧開展討論、進行舉證與判斷,妥善處理了各國因文化差異、各國產業發展階段的不同所出現的分歧,充分展現了其在國際貿易、國際標準化領域的專業素養。

      劉卓銘先生積極參與國內外壓鑄行業標準工作

      劉卓銘先生表示,力勁集團作為壓鑄機領域的領軍企業,堅持以創新的理念驅動集團持續發展。不斷研發先進的壓鑄技術,以更高的標準引領鑄造行業技術的標準化,將我國有優勢的技術制定為國際標準,推動中國特色標準“走出去”,擴大中國標準的國際影響力,促進國內外市場接軌。積極參加國際標準化活動,增強國際間交流合作,成功推進并解決TC306內部的重要事宜,推動各項工作的順利開展,爭取中國和鑄造機械行業繼續保持在國際標準的話語權和行業地位。

      劉卓銘先生認為,提升中國壓鑄行業標準國際化水平,需要全國鑄造企業和鑄造業界同仁的共同努力。制定鑄造行業標準或國際標準,有助于推動壓鑄行業進步,倒逼國內壓鑄技術進步,有助于國內標準與國際先進標準接軌。這樣不僅可以助推國際貿易簡單化,還可以為國家爭取在國際貿易上的話語權。

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