伊之密LEAP系列超大型壓鑄機

8月26日，伊之密獲悉中標中國長安重慶底盤系統(tǒng)分公司車身一體化壓鑄能力建設(shè)項目中鑄造專業(yè)壓鑄機。這是伊之密超大型一體化壓鑄領(lǐng)域與一汽鑄造戰(zhàn)略合作之后，再次與汽車整車制造“國家隊”的深度合作。

對標國際一流壓鑄機性能 讓鑄造更簡單

本次中標的超大型一體化壓鑄機是伊之密面向壓鑄行業(yè)的新發(fā)展、新需求、新趨勢，特別是新能源汽車車身一體化發(fā)展對壓鑄設(shè)備的集成化、智能化、高質(zhì)量、高效率、低功耗要求開發(fā)的LEAP系列的壓鑄機，全面對標國際一流壓鑄機的性能和功能。其自主研發(fā)的Yi-Cast壓射系統(tǒng)，核心性能全面突破，實現(xiàn)了目前國際領(lǐng)先水平的速度性能和增壓性能，全程實時控制，讓每一次壓射都有質(zhì)量保證；高精度控制的ORCA控制系統(tǒng)采用先進的控制技術(shù)和算法，可以對壓鑄單元多達100個壓鑄參數(shù)進行監(jiān)控，實現(xiàn)了超大型一體化壓鑄件生產(chǎn)過程的全數(shù)字化和信息化；低功耗的伺服高效節(jié)能泵站系統(tǒng)和堅固耐用的新一代鎖模系統(tǒng)，可以讓整個超大型壓鑄單元實現(xiàn)更高的OEE（設(shè)備綜合效率）。

Yi-Cast壓射系統(tǒng)

ORCA控制系統(tǒng)

優(yōu)化的鎖模單元

LEAP系列壓鑄機是伊之密圍繞公司新一輪發(fā)展戰(zhàn)略，由具有數(shù)十年壓鑄經(jīng)驗積累的國際研發(fā)團隊傾力打造，整合中歐先進技術(shù)，全面正向自主研發(fā)，具有完全獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，不僅能滿足快速發(fā)展的壓鑄行業(yè)對壓鑄機的性能、功能和壓鑄生產(chǎn)過程提出的更高要求，同時以LEAP系列壓鑄機為核心的系統(tǒng)性智能解決方案能更好地理解客戶需求，適應不同產(chǎn)品的復雜壓鑄工藝，讓鑄造更為簡單。

伊之密超大型一體化壓鑄領(lǐng)域的重大進展

一體化壓鑄技術(shù)主要是指車身結(jié)構(gòu)件一體化制造，將原本設(shè)計中多個單獨、分散的小件經(jīng)過重新設(shè)計高度集成，再利用大噸位壓鑄機實現(xiàn)一次成型完整大零件，相比傳統(tǒng)沖壓焊接工藝，能大幅降低成本，減少零部件數(shù)量，從而提高生產(chǎn)效率，也可以應用于新能源車三電系統(tǒng)多合一殼體、新能源電池箱殼體等實現(xiàn)集成制造，有望推進汽車工業(yè)新一輪的生產(chǎn)制造革命。

本次中標是伊之密在超大型一體化壓鑄領(lǐng)域的重大進展，既是市場和客戶對伊之密高端設(shè)備制造和項目交付能力的認可，更堅定了伊之密為全球客戶提供卓越解決方案和服務的信心與決心。