宇部在中國市場的1000臺壓鑄機出機儀式

2001年6月，日本宇部興產機械株式會社在上海成立宇部興產機械（上海）有限公司，同年7月正式開業，2002年4月壓鑄機生產線全系啟動。宇部興產機械（上海）有限公司負責壓鑄機本地化組裝，以及銷售日本母公司生產的機械設備。2011年7月，為了更好的服務廣大用戶，由之前負責壓鑄機銷售的部門獨立出來，成立上海宇部機械商貿有限公司，負責本地產壓鑄機銷售與服務。

“截至目前，宇部UBE壓鑄機在中國銷量已超過1200臺，在中國本地生產的壓鑄機也達到1000臺。憑借卓越的穩定性、耐用性、精度及效率等優異性能，宇部壓鑄機深受客戶認可和青睞，在行業樹立良好的口碑，成為國際主流壓鑄機品牌，” 上海宇部機械商貿有限公司（或稱“銷售公司”）總經理董磊先生表示。

董磊先生表示，宇部高品質的壓鑄機，離不開日本企業對產品精益求精的態度，對品質近乎嚴苛的要求，以及其完善的質量管理體系。這些保障了每一臺設備都是高標準、高質量出廠，每一件產品都是精品。

上海宇部機械商貿有限公司董磊先生

精益制造打造高品質設備

多年來，宇部興產機械（上海）有限公司以品質保證體系為本，持續研究、改善并時刻以挑戰更高更好的產品品質為目標。公司以“重視品質、顧客至上、精益求精、持續改善”為品質方針，嚴格遵守生產管理制度，每個環節重視把控產品品質，致力于為客戶提供安全、安心的產品以及完善的售后服務。

董磊先生表示，宇部對每一臺的訂購設備都高度重視，生產裝配過程遵循嚴謹科學的品質管理流程，無論噸位大小、數量多少，都一視同仁。在接到訂單后，組織一場生產裝配前的確認會議，參會人員包括銷售公司與生產、設計、采購、技術支持等部門的代表，進行簽約內容、技術規格的確認和傳達，落實工作和責任。

董磊先生接著說，確認會議后，設備正式進入生產裝配階段。由設計開始，到部品采購及部品質量檢驗，再到組裝、試運轉。其中，組裝及試運轉環節，根據檢查清單確保操作質量，根據操作員的水平評價來認定工序內檢查員，確保全部檢查項目的完全實施和確認徹底。最后，根據立會制度，由各部門負責人及崗位責任人組成一個小組進行廠內現場檢驗，合格后，制作數據檢查表及出廠許可申請，發回日本總公司。后者確認合格后，方可發放出廠許可證。

據了解，宇部興產機械上海公司秉承日本總部的品質方針和質量管理體系，每生產制造一臺設備前，均嚴格執行完善且標準的生產步驟。首先，通過制作前的確認會議確切把握客戶式樣規格；其次，通過對訂購的部品嚴格檢驗，確保部品品質；機器的重要部品都從日本進口，確保每一件部品品質；第三步，由日本總工程師指導組裝，確保組裝品質；第四步，通過品質檢查表，確保放置組裝品質出現偏差；再次，通過24小時耐久運行，確認“零”漏油；最后，通過企業內部立會時檢查，由大家親眼確認機器品質；最后，由日本總部品質保證部作機器品質的最終確認。

宇部高品質壓鑄機受用戶青睞

廣受用戶青睞的高性能壓鑄機

董磊先生表示，宇部壓鑄機不僅擁有卓越品質，還具有超高性能。設備采用進出口節流回路S-DDV電動伺服閥，以及通過優化設計均勻受壓模板。其中，運用進口節流中提供等量的負載壓力，及出口節流速度穩定的功效來實現射出速度穩定化，通過實現無沖擊起動，防止熔化金屬中混入空氣；使用含伺服電機的伺服控制直接驅動閥（S-DDV ）進行多段速度控制 (10點速度設置），通過實時反饋機能，確保壓射高度重復精度及穩定性。

值得一提的是，宇部壓鑄機采用獨特的單活塞壓射系統，將射出、增壓油缸合二為一，區別于傳統壓鑄機的雙活塞壓射系統，宇部采用單活塞驅動，填充壓力大，性能穩定。

宇部興產機械株式會社可以為用戶提供合模力從140T-5000T的冷室壓鑄機，包括中型機IS2系列，快速機IC系列快速機，大型機iV系列，以及日本原產的小型機SH3系列、大型機UH系列，滿足不同客戶的多元化需求。其中，IS2系列為宇部在中國的暢銷機型，而IC系列則是宇部聯合東洋TOYO開發的中小型高速高效率機型。