“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)模架

“華鑄科技是做什么的？”華鑄科技是一家怎么樣的公司（主營(yíng)業(yè)務(wù)）？華鑄科技是一家以技術(shù)及工藝創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的高新技術(shù)企業(yè)。公司為鋅合金壓鑄廠，提供從模具技術(shù)及制造、壓鑄設(shè)備、自動(dòng)化周邊設(shè)備的全套創(chuàng)新生產(chǎn)解決方案。其創(chuàng)新性的理念、技術(shù)及產(chǎn)品，在于顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，幫助客戶的實(shí)現(xiàn)快速、高效、高產(chǎn)（量）、高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)。

廣東華鑄模具科技有限公司（簡(jiǎn)稱“華鑄科技”）提供300T及以下鋅合金壓鑄一站式設(shè)備采購(gòu)及全套生產(chǎn)解決方案，涵蓋從模具技術(shù)方案（“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)）、模具加工設(shè)備（硬度加工中心）、壓鑄設(shè)備（熱室壓鑄機(jī)、無(wú)咀熱室機(jī)）到自動(dòng)化周邊設(shè)備（高速噴取一體機(jī)、水口自動(dòng)分離系統(tǒng)）等全方位產(chǎn)品與服務(wù)。

“標(biāo)準(zhǔn)化模架+硬度加工中心”助力企業(yè)快速開(kāi)模、高效生產(chǎn)

“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)，由1套標(biāo)準(zhǔn)化模架與N套模芯組合而成。標(biāo)準(zhǔn)化模架固定于壓鑄機(jī)模板上，可長(zhǎng)期使用，更換模具時(shí)僅需更換模芯，實(shí)現(xiàn)快捷換模；新開(kāi)模具則只需制作模芯，大大縮短了開(kāi)模時(shí)間。

采用華鑄科技“1+N標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)”，可縮短開(kāi)模周期，降低開(kāi)模成本，節(jié)省專用模架費(fèi)用，提高拆、換模速度，節(jié)省存模空間。另外，標(biāo)準(zhǔn)模架更易實(shí)現(xiàn)后工序自動(dòng)化。模芯的鋼材可提前備貨，華鑄科技提供標(biāo)準(zhǔn)化模具鋼材料（已經(jīng)過(guò)熱處理等前道工序）。

硬度加工中心

同時(shí)，華鑄科技的硬度加工中心能夠加工硬料（模具鋼），將開(kāi)模周期從10天縮短至2天，省去了熱處理環(huán)節(jié)，減少了雕電極、打火花、省模、配模等步驟和時(shí)間。其精確度可達(dá)0.01mm，模具成本相比原來(lái)可節(jié)省50%，具有“快、準(zhǔn)、省”的顯著優(yōu)點(diǎn)。硬度加工中心與“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)相結(jié)合，為鋅壓鑄企業(yè)提供了高效經(jīng)濟(jì)的開(kāi)模及換模解決方案。

多用途熱室壓鑄機(jī)、無(wú)料咀熱室機(jī)“各展所長(zhǎng)”

經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，華鑄科技開(kāi)發(fā)了兩款多用途標(biāo)準(zhǔn)熱室壓鑄機(jī)——型號(hào)分別為160T30、260T100，覆蓋300T以下熱室壓鑄生產(chǎn)需求。其中，160T30型號(hào)可滿足30T-160T的壓鑄件生產(chǎn)；260T100型號(hào)可滿足100T-300T的壓鑄件生產(chǎn)，均實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省設(shè)備投資。同時(shí)，該熱室壓鑄機(jī)還能有效解決毛刺披鋒問(wèn)題，提高電鍍良率，實(shí)現(xiàn)出模數(shù)量翻倍。

HZ200T熱室壓鑄機(jī)

無(wú)咀高速熱室壓鑄機(jī)是華鑄科技近年來(lái)的創(chuàng)新產(chǎn)品。該設(shè)備采用獨(dú)特的分型面進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將熱室壓鑄生產(chǎn)效率推向新高度，實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定生產(chǎn)、質(zhì)量一致性好、解決超薄件產(chǎn)品生產(chǎn)難題，并大幅降低原料損耗。

無(wú)咀高速熱室壓鑄機(jī)

無(wú)咀壓鑄機(jī)生產(chǎn)的壓鑄毛坯件無(wú)料咀、無(wú)披鋒，生產(chǎn)更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量更高，從而顯著提升壓鑄件電鍍良率。其中，38T無(wú)料咀熱室機(jī)的生產(chǎn)能力等同于傳統(tǒng)100T熱室機(jī)，生產(chǎn)周期快至2-4秒/模。由于鑄件產(chǎn)品無(wú)料咀，合金原料可節(jié)省30%-50%。同時(shí)，產(chǎn)品無(wú)披鋒，省去了打磨和后處理工序，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。

高速取件機(jī)、水口自動(dòng)分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)自動(dòng)化、無(wú)人化

華鑄科技開(kāi)發(fā)的高速噴取一體機(jī)具備噴霧、取件雙重功能；自動(dòng)水口分離系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)水口、渣包與壓鑄件的自動(dòng)化分離。作為壓鑄生產(chǎn)線的自動(dòng)化及周邊設(shè)備，它們與高速熱室壓鑄機(jī)配合，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、無(wú)人化的高速高效壓鑄生產(chǎn)。

高速噴取一體機(jī)

值得一提的是，華鑄科技還開(kāi)發(fā)了一套數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，可對(duì)自動(dòng)化壓鑄生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，保障產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯管理。該系統(tǒng)能夠監(jiān)測(cè)模具溫度、壓射速度、流量、距離等數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)異常將即時(shí)反饋信號(hào)，并通過(guò)高速取件機(jī)篩選分揀出不良品。

自動(dòng)水口分離系統(tǒng)