日前，由喬治費歇爾汽車產品中國（下稱“GF中國”）主辦的“鑄件輕量化研討會暨2017年GF客戶開放日”活動在蘇州隆重舉行。活動邀請了中國鑄造協會、中國機械工程學會鑄造分會領導，艾爾西汽車市場咨詢(上海)有限公司(LMC Automotive Consulting (Shanghai))高級市場分析師，GF客戶，GF高層以及研發專家，專業媒體記者等140多人出席。來自GF研發技術方面的專家分別向與會嘉賓介紹了GF如何通過材料、技術、工藝及應用創新，實現車用鑄件輕量化。

在鑄件輕量化研討會上，GF汽車產品事業部中國區總裁張牧笳先生代表GF集團在研討會上首先致辭，他對來賓表示表達了熱烈的歡迎與衷心的感謝，并介紹了GF在中國的發展歷程及戰略計劃。張牧笳先生表示，GF是一家創新基因由來已久的公司，在中國的發展之路也是一直以研發為導向。今后GF 將在以往成功合作的基礎之上，繼續加強研發投入，加強研發創新能力，與客戶開展更多的合作項目，共同為中國汽車行業的輕量化和節能減排做出更大的貢獻。

隨后，艾爾西汽車市場咨詢(上海)有限公司(LMC Automotive Consulting (Shanghai))高級市場分析師康軍、GF汽車產品全球銷售總監 Hans Zott、GF總部產品研發經理Dominik Mahnig、GF汽車事業部亞太研發總監Hans Mikota、GF 蘇州EHS代表戴文兵、GF加工方案中國區市場與銷售支持總監孟軒6位來自各個方面的專家從材料、工藝、產品設計與驗證以及多種創新應用角度，全面講述GF 是如何從早期合作開發入手，為客戶提供輕量化解決方案。

創新材料在各領域應用

在創新材料方面，GF針對客戶需求，開發了擁有卓越延展性的鑄鋁材料AluSiDur®和經過結構優化的AlSi10MnMg鋁合金材料，和具備高強度、高延展率的SiboDur®、以及具有耐高溫特性的SiMo1000®的球墨鑄鐵專利材料，從而設計并制造出性能更優、質量更輕的車用鑄件，包括底盤件、傳動件、發動機零件，以及涉及車身安全性的結構件。在生產工藝方面，GF擁有全球領先的高壓鑄造、砂芯鑄造技術，以及在冷卻、熱處理、粉塵收集等工藝方面的國際先進技術，同時生產過程還應用了防錯系統、可追溯系統、熱成像監控以及先進的工業機器人等，為一流的產品品質提供強有力保障。

現代化工廠參觀

而產品設計與驗證方面，GF的研發團隊擅長利用仿生設計和有限元仿真分析技術，在客戶的產品開發前期就介入其中，為10%-30%的有效減重提供了最大程度的可能性，也為未來汽車零部件的輕量化設定了新的基準。另外，GF的技術專家們還特別呈現了鑄件輕量化的多種創新應用，并以很多實例展現了GF幫助客戶減輕零部件重量的卓有成效的貢獻，特別是結構件的創新應用。據了解，GF中國公司為高檔車品牌每年供貨達60萬件之多，而且這一數量還在快速增長。

GF專家的專業講解

在研討會的當天上午，主辦方組織來賓參觀了GF 蘇州與昆山的工廠設備、技術以及工藝流程。新遷重建的GF亞太研發中心亦首次對團體觀眾開放。在車間現場，GF通過對各個產品生產過程的講解來闡述GF 是如何實現鑄件從研發到實現生產的輕量化目標，讓在場嘉賓大開眼界。

與會嘉賓熱絡交流

輕量化是汽車工業發展趨勢之一，車用鑄件減重是行之有效的方法。GF中國研討會及開放日，通過創新技術及工藝、應用實例、生產現場參觀的形式，向行業展示了其在汽車鑄件方面全球領先研發和制造實力，以及為客戶提供高性能、輕量化鑄件解決方案的目標，加強與客戶的溝通交流，增強彼此間合作的信心。