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      蔡司、力勁、海克斯康、克邁特、太威、安美、羅庚、撐頭哥“閃耀”SIMM2019

      lisa 發(fā)表于2019/4/3 22:53:32 蔡司力勁海克斯康克邁特
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      3月28日-31日,2019深圳國(guó)際機(jī)械制造工業(yè)展覽會(huì)(SIMM 2019),在深圳會(huì)展中心隆重舉行。超過(guò)1100家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈知名企業(yè),同臺(tái)競(jìng)技,展示其在機(jī)械制造、金屬加工、自動(dòng)化技術(shù)、模具設(shè)計(jì)、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新應(yīng)用。

      蔡司ZEISS:全面的精密測(cè)量解決方案

      蔡司工業(yè)測(cè)量作為測(cè)量行業(yè)前端領(lǐng)導(dǎo)者,為專業(yè)用戶現(xiàn)場(chǎng)演繹領(lǐng)先的機(jī)器性能及全面的測(cè)量解決方案。蔡司工業(yè)測(cè)量部提供種類繁多的高精度測(cè)量系統(tǒng),服務(wù)于各種不同的工業(yè)用途。同時(shí)還提供豐富而專業(yè)的服務(wù),以幫助客戶完成所承擔(dān)的各項(xiàng)測(cè)量任務(wù)。

      蔡司三維掃描測(cè)量方案,解決塑料及鑄造零部件快速全面檢測(cè)難題;CT 無(wú)損測(cè)量方案,解決汽車零部件內(nèi)外部質(zhì)量疑難;精密傳動(dòng)件、醫(yī)療精密塑料、新能源汽車電機(jī)自動(dòng)測(cè)量方案,解決生產(chǎn)車間快速檢測(cè)需求;顯微鏡無(wú)損測(cè)量方案,解決光學(xué)及光電部件表面質(zhì)量疑難;智慧質(zhì)量軟件方案,解決規(guī)范化、高效化、數(shù)字化、智能化測(cè)量編程,以及解決離散制造業(yè)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的價(jià)值挖掘問(wèn)題。

      力勁:高性能加工中心響應(yīng)新智造

      力勁集團(tuán)向觀眾展示了VM800、TC710-Ⅱ高精密中小型CNC裝備,以自動(dòng)化加工應(yīng)用理念,積極應(yīng)對(duì)“新時(shí)代質(zhì)變·新智造征程”下,汽摩、3C行業(yè)等領(lǐng)域呈現(xiàn)的多重加工挑戰(zhàn),吸引了眾多專業(yè)觀眾進(jìn)場(chǎng)了解。在新一代智能技術(shù)的推動(dòng)下,智能數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)正步入快車道。

      力勁VM-800立式加工中心

      VM系列立式加工中心為一款全新機(jī)型,主要針對(duì)高精度中小型零件的加工,采用高扭矩主軸馬達(dá),達(dá)到高性能的切削能力。VM-800立式加工中心,其數(shù)控系統(tǒng)采用三菱M80,最大扭矩95.5Nm,最大輸出功率15kW,廣泛用于鋁件及鑄鐵件的量產(chǎn)型零件加工,譬如:摩托車變速箱殼體、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈輪罩蓋及中殼、連桿、游艇缸體等。

      力勁TC710--Ⅱ鉆銑中心數(shù)控系統(tǒng)

      力勁TC系列鉆銑中心,傳承臺(tái)灣先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)及制造技術(shù),系公司技術(shù)領(lǐng)先的暢銷機(jī)型,為追求大量生產(chǎn)加工以及效率的客戶所設(shè)計(jì)制造TC710--Ⅱ鉆銑中心的數(shù)控系統(tǒng)采用三菱M70,主軸轉(zhuǎn)速10-12,000rpm(直接式)、主軸馬達(dá)(30分鐘/連續(xù))5.5/3.7kW、換刀時(shí)間2.3秒,廣泛應(yīng)用于離合器/引擎外殼、氣缸蓋、機(jī)油泵、水泵等汽車零配件及筆記本電腦、手機(jī)、硬盤(pán)外殼等3C電子產(chǎn)品。

      海克斯康:車間智能加工檢測(cè)自動(dòng)化方案

      海克斯康車間智能加工檢測(cè)自動(dòng)化方案聚焦“提質(zhì)增效”, 集成“自動(dòng)化”、“統(tǒng)計(jì)分析”、“趨勢(shì)預(yù)測(cè)”、“閉環(huán)補(bǔ)償”等多項(xiàng)先進(jìn)和創(chuàng)新技術(shù),徹底解決原有的工作模式效率低,加工和質(zhì)量控制的難題,大幅降低了生產(chǎn)成本。

      方案集成車間型測(cè)量機(jī)、在機(jī)測(cè)頭和對(duì)刀儀、機(jī)器人、加工中心,以及CAM和SPC等多軟件技術(shù),將測(cè)量室搬到生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng),滿足生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換生產(chǎn)的節(jié)拍下,檢測(cè)效率提高2-3倍,實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析和報(bào)告質(zhì)量狀態(tài),并反饋機(jī)床補(bǔ)償加工,使制造過(guò)程和質(zhì)量更加可靠。

      車間智能加工檢測(cè)自動(dòng)化方案實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、RFID自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)化上下料、自動(dòng)找正加工原點(diǎn)、自動(dòng)檢測(cè)和修正刀具參數(shù)、自動(dòng)化加工、自動(dòng)化零件測(cè)量、自動(dòng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告、自動(dòng)閉環(huán)補(bǔ)償加工、自動(dòng)預(yù)警十項(xiàng)自動(dòng)化。

      此外,海克斯康制造智能致力于協(xié)助工業(yè)制造企業(yè)開(kāi)發(fā)當(dāng)今顛覆性的技術(shù)的改變未來(lái)的產(chǎn)品。來(lái)自海克斯康完善的設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)和制造與測(cè)量技術(shù),不僅深度介入到車間現(xiàn)場(chǎng),憑借自動(dòng)化、數(shù)字化的解決方案,感知和預(yù)測(cè)生產(chǎn)運(yùn)行狀況,同時(shí),還憑借日益增加的智能化系統(tǒng)、互聯(lián)設(shè)備將信息系統(tǒng)和物理世界互聯(lián),使得設(shè)計(jì)和制造流程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),將品質(zhì)嵌入到產(chǎn)品全生命周期,從而實(shí)現(xiàn)品質(zhì)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力。

      克邁特:致力于提供中小型零件的精加工解決方案

      在一家數(shù)控機(jī)床企業(yè)展臺(tái)上, CNC小型精密車床、立式加工中心、超高精密車床等加工設(shè)備組成了聯(lián)動(dòng)加工生產(chǎn)線,為專業(yè)觀眾和買(mǎi)家現(xiàn)場(chǎng)展示了機(jī)器的良好性能,直觀的體驗(yàn)該公司產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)工藝。這家企業(yè)就是常州克邁特?cái)?shù)控科技有限公司,數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的新銳企業(yè)。

      克邁特公司為客戶提供各類先進(jìn)的高剛性、高精密度數(shù)控機(jī)床,產(chǎn)品廣泛適用于醫(yī)療器械、航空航天、汽摩、3C、軍工等行業(yè),滿足各類中小型零件的精加工條件,實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等各類加工要求。此次展會(huì),公司攜五款不同系列的加工設(shè)備亮相,小型超精密CNC車床(GH20)、超高精密車床(TH62)、鉆銑加工中心(MT52D)、高速高效率加工中心(MT50B)、創(chuàng)新型立式加工中心(MT100)。

      小型超精密CNC車床(GH20)

      超高精密車床(TH62)

      克邁特公司通過(guò)不斷投入研發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可,取得不俗的業(yè)績(jī),已進(jìn)入了國(guó)內(nèi)的大型壓鑄企業(yè),還打入了歐洲市場(chǎng)。據(jù)了解,公司生產(chǎn)的加工中心設(shè)備,具有優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)及超強(qiáng)的剛性,可滿足鉆孔、攻絲、銑削、鉸孔等工序零件加工要求,其創(chuàng)新的MT系列,都以高效率、高精度和較高的性價(jià)比,滿足不同行業(yè)的需求。

      鉆銑加工中心(MT52D)

      高速高效率加工中心(MT50B)

      創(chuàng)新型立式加工中心(MT100)

      克邁特車床類產(chǎn)品經(jīng)典機(jī)型CNC系列,結(jié)合中小型精密部件市場(chǎng)需求,具有高效率、高剛性、移動(dòng)速度快、負(fù)載小、加工精度穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng);而TH系列在坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸、刀塔、尾座整體都提高了剛性,在速度、高精度、穩(wěn)定性等方面都具有很好的性能。為汽車、航空航天、石油鉆井、模具加工和軸承行業(yè)提供了高速高效、高精密的車削類機(jī)床。

      廣州太威:提供專業(yè)自動(dòng)化去毛刺系統(tǒng)及解決方案

      廣州太威機(jī)械有限公司(“廣州太威”)攜通過(guò)式輪轂去毛刺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、柔性去毛刺加工中心、機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)單元B5C(電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線)等多款全套去毛刺產(chǎn)品出展,為客戶在精密工業(yè)零件去毛刺、表面清潔提供一站式解決方案。

      通過(guò)式輪轂去毛刺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)為廣州太威升級(jí)的第三代產(chǎn)品,配備了6軸機(jī)器人和外部旋轉(zhuǎn)軸,應(yīng)用于14-24英寸輪轂機(jī)加工后毛刺去除輪輻窗口、氣門(mén)孔、螺栓孔。第三代技術(shù)采用通過(guò)式滾道設(shè)計(jì),上下料同時(shí)通過(guò)滾道進(jìn)行節(jié)省節(jié)拍,不需要外部機(jī)器人上下料,節(jié)省空間和成本,采用中心孔定位的夾具,通過(guò)性高,不同輪型混線可實(shí)現(xiàn)加工。在設(shè)計(jì)方面,該機(jī)直接配備旋轉(zhuǎn)盤(pán)式刀庫(kù)(標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)容量8式),在工作時(shí),帶刀具快換技能的電磁式浮動(dòng)主軸系統(tǒng)可在工作倉(cāng)內(nèi)高速刀具自動(dòng)更換。

      廣州太威通過(guò)式輪轂去毛刺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

      柔性去毛刺加工中心,是廣州太威今年最新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,主要面向發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等大尺寸零部件。該機(jī)采用MZ07/MZ10輕負(fù)載機(jī)器人,速度快,精度高。行走軸機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)零背凸輪結(jié)構(gòu),擴(kuò)大加工范圍,搭配A軸翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工件6個(gè)面均可以去毛刺加工。其采用自動(dòng)切換浮動(dòng)主軸和刀庫(kù),針對(duì)復(fù)雜多樣的毛刺可通過(guò)快速切換刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)加工。

      廣州太威柔性去毛刺加工中心

      另外,作為公司極具競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)型,電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線,可為客戶解決壓鑄后去水口、合模線、頂針、破膜、表面打磨處理、加工后的翻邊、交叉孔等各種毛刺,并在同一臺(tái)設(shè)備完成。最新的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)還配置了防爆功能。展會(huì)上,廣州太威還展示了加工中心與去毛刺設(shè)備組合單元,以及具有獨(dú)家技術(shù)的去毛刺浮動(dòng)主軸。這些都彰顯了廣州太威在去毛刺領(lǐng)域的強(qiáng)大研發(fā)和應(yīng)用實(shí)力。

      廣州太威電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線

      廣州太威去毛刺浮動(dòng)主軸

      安美股份:車間油液化學(xué)品集成供應(yīng)商

      安美科技股份有限公司(“安美股份”)展示其在潤(rùn)滑、清洗、防銹三大領(lǐng)域數(shù)十種優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)品,以及廢液處理技術(shù)及解決方案,包括工業(yè)潤(rùn)滑油、金屬加工油液、清洗劑、防銹劑、潤(rùn)滑脂等產(chǎn)品。據(jù)悉,安美化學(xué)油品主要服務(wù)于3C、汽車、工程機(jī)械、電力、冶金、鋼鐵、模具、機(jī)床、壓鑄、注塑、重工等63個(gè)行業(yè)。每年服務(wù)的客戶超過(guò)20000家,是設(shè)備潤(rùn)滑抗磨損技術(shù)中心(中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)頒發(fā))。

      安美股份系中國(guó)知名的車間油液化學(xué)品集成供應(yīng)商,公司總部位于東莞松山湖高新區(qū),擁有廣東松山湖、東莞虎門(mén)港、江蘇昆山、天津武清、浙江嘉興、貴州盤(pán)州、越南胡志明七大生產(chǎn)基地,以及在松山湖、昆山、越南的三所研發(fā)中心。安美先后榮獲“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省著名商標(biāo)企業(yè)”、“廣東省制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”等榮譽(yù)稱號(hào),產(chǎn)品均通過(guò)RoHS認(rèn)證,并通過(guò)ISO9001、ISO14001及TS16949體系認(rèn)證。

      羅庚機(jī)器人:高效靈活去毛刺機(jī)站

      機(jī)器人抓取鑄件、移動(dòng)、定位、打磨,再進(jìn)入下一周期,每一個(gè)動(dòng)作利落,定位精準(zhǔn),快速高效。這是日前在“2019深圳國(guó)際機(jī)械展”上一家機(jī)器人企業(yè)展示的打磨拋光機(jī)器人。該打磨拋光機(jī)器人是佛山市羅庚機(jī)器人有限公司(“羅庚機(jī)器人”)展示的汽配件去毛刺機(jī)站和3C件去毛刺機(jī)站的組成部分,羅庚機(jī)器人去毛刺機(jī)站使用自主研發(fā)的中央控制器,即將機(jī)站內(nèi)的設(shè)備控制集成到機(jī)器人示教器中,操作者只需一個(gè)示教器即可控制機(jī)站內(nèi)的所有設(shè)備。

      羅庚機(jī)器人系行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成提供商,是一家以工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用進(jìn)行軟硬件開(kāi)發(fā),以及為客戶提供工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用解決方案的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。羅庚機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用于打磨拋光、去毛刺、切割、焊接、裝配、涂膠等領(lǐng)域,服務(wù)于廚衛(wèi)、汽車配件、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、3C、家具、家電等行業(yè)。

      據(jù)介紹,羅庚中央控制器采用高速EtherCAT通訊總線,擴(kuò)展接口豐富,有4路串口通訊(RS232/RS422/RS485)、2×USB2.0(可讀取U盤(pán),數(shù)據(jù)備份等)、1×Ethernet ( TCP/IP,ModbusTCP)等,具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

      羅庚機(jī)器人去毛刺機(jī)站

      據(jù)了解,羅庚去毛刺機(jī)站自動(dòng)化程度高,針對(duì)打磨拋光過(guò)程中耗材發(fā)生損耗而帶來(lái)的位置變化,以及鑄造工藝所產(chǎn)生的形體公差,可以做控制算法補(bǔ)償和調(diào)整。同時(shí),其能夠自動(dòng)抓取工件,配合不同的工藝流程(粗磨、精磨、拋光),實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)。流水線式作業(yè)機(jī)器人之間能夠聯(lián)機(jī)作業(yè),保持動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,完成生產(chǎn)流水線作業(yè)。機(jī)器人與全伺服CNC磨砂機(jī)能夠通過(guò)中央控制器進(jìn)行管理,保證打磨拋光工藝按客戶需求來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      東莞撐頭哥:提供一站式加工到位的模具配件

      東莞市撐頭哥機(jī)械模具科技有限公司(下稱“東莞撐頭哥公司”)攜多款精密模具配件產(chǎn)品亮相,為專業(yè)觀眾及買(mǎi)家?guī)?lái)全新概念的模具配件及解決方案,為模具制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、耐用的配件,降低用戶生產(chǎn)成本。

      按照以往的生產(chǎn)模式,模具制造商按傳統(tǒng)方式去訂料,外發(fā)開(kāi)工開(kāi)粗——再回廠熱處理——再外發(fā)精光刀——最后回廠線割與精密加工(CNC),不僅增加了開(kāi)料時(shí)間,還提高了生產(chǎn)成本。東莞撐頭哥生產(chǎn)的模具配件優(yōu)勢(shì)在于一站式加工到位,讓模具制造商減少中間外發(fā)加工的環(huán)節(jié),從而達(dá)到為模具廠省心省時(shí)省錢(qián)的目的。

      東莞撐頭哥展示的模具配件

      東莞撐頭哥公司位于東莞市橫瀝鎮(zhèn),前身是2013年成立的東莞市琪景塑膠五金制品有限公司,2017年注冊(cè)了“撐頭哥”商標(biāo)。公司是集精密模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與制造,專為模具廠生產(chǎn)各類模具標(biāo)準(zhǔn)件,產(chǎn)品包括撐頭(支撐柱)、壓鑄模澆口套、壓鑄模周邊配件、分流錐、定位圈、K0鑲件、拉桿、墊腳、限位柱、KO鑲件等幾十種系列。

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