企業的生產制造場景紛繁復雜、工廠的管理重點略有偏差，制造企業亟需一套足夠成熟的系統提供標準化、高適配、全鏈條的數字化轉型服務。數益工聯數字工廠系統DFS(Digital Factory System)致力于從三個維度構建完整、標準的數字化平臺，其中應用功能層以精益思想為指導，提煉出異常快速響應、人員管理、設備管理、模具管理、質量管理等18個模塊77個功能，實現產品全生命周期的生產數據實時透明，改善質量管理水平，降低制造成本，提高企業生產效率。

產品質量對于制造企業發展而言起到生死攸關的作用，如何改進管理的水平、提升產品質量是企業競爭力的核心之一。生產制造企業在質量管理方面普遍存在以下三大痛點：

生產過程質量結果跟蹤困難，檢測人員無法快速識別、定位結果對應的生產環節，導致無法精準控制生產異常點造成的質量損失。

檢測效率、排隊無法有效管理，緊急的待檢產品無法快速出具結果，造成生產停產、等待的效率損失。

檢測結果的準確性無法保證，人為判定干預較多，檢測人員能力無法有效評估，造成反復檢測的成本浪費。

數益工聯DFS-質量管理四大優勢

數益工聯DFS-質量管理模塊觸達從原材料入庫-成本出庫生產制造全流程，具備四大優勢：

質量管理流程示意圖

全流程質量閉環管理

采用新一代物聯技術實現全流程質量閉環管理，打通數據完整循環。將檢測設備全面聯網，直接獲取設備的過程檢測數據，并通過掃碼、刷卡的方式，將人為送檢流程納入數字化系統管控范圍，實現檢驗結果的自動判定生成，大幅度幫助客戶建立起全質量閉環管理機制。

敏捷質量控制

通過將業務操作流程、質量檢測流程數字化，實現全過程敏捷質量控制。當檢測過程中發現質量檢驗不合格，提供遠程一鍵鎖機功能；若事后發現質量問題可以通過移動端進行一鍵待定，快速鎖定所有可疑品并防止流出。快速的信息反饋、敏捷的質量結果處理，結合看板、短信、郵件、OA、智能手表等多種工具有效地為客戶提升生產過程的質量管理效率，大幅度降低質量報廢成本。

質量管理數據透明

數字化讓質量管理數據全透明，以實時準確的數據驅動透明化生產和運營決策。系統可實現質量管理報表直出，如自動生成質量報廢柏拉圖、SPC分析圖，自動計算CPK等，輕松節省每日 / 每周 / 每月的質量數據分析工作時間。同時可實時監控質量改善的數據趨勢，讓現場的所有改善因素都有準確的數據支撐，提升全局精細化管控能力，實現質量全追溯管理。

產品質量報廢柏拉圖

產品報廢趨勢分析圖

智慧決策服務

工業數據大腦提供智慧決策服務。基于數益工聯DFS數字工廠系統可以獲得生產現場海量的工藝和質量過程數據、結果數據等，并且確保了數據的實時、準確和完整，通過DFS的大數據分析平臺，實現基于AI的質量異常自動感知，助力數字化工廠的質量管理更上一層樓，實現智能、高效的質量管理。

DFS數字工廠系統的數字化質量管理模塊，以價值創造為衡量標準，以精益管理思想為核心，結合強大的物聯采集技術和大數據分析能力，賦能離散制造業數字化轉型升級。

關于數益

數益工聯致力于打造基于數據流+價值流的離散制造業數字化軟件；應用新一代的物聯網技術與豐富的現場交互手段，融合工業工程精益思想，為離散制造業客戶的數字化升級提供從規劃到實施落地的端到端工廠級解決方案；打造行業與客戶的工業數據平臺，持續提供數據智能服務。數益工聯團隊以 IE+IT 為核心能力，實現產品和技術的雙輪驅動，旨在服務離散制造業客戶通過數字化顯著改善質量管理水平、提升企業生產效率、降低制造成本。

迄今，數益工聯團隊已在近十多個行業落成全球領先的數字化標桿工廠。目前分布寧波、上海、蘇州、廣州四地，可實現跨區域數字化工廠服務。

數益工聯-數字工廠系統DFS

聯系方式

聯系方式：400-100-8625
聯系人：小荷
郵箱：marketing@shuyilink.com
公司網址：www.shuyilink.com