原標(biāo)題：百家講壇丨專家建議：中小壓鑄企業(yè)如何應(yīng)對當(dāng)前困難，實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展

壓鑄“百家講壇”由《壓鑄周刊》、中國機(jī)械工程學(xué)會鑄造分會（全國鑄造學(xué)會FICMES）聯(lián)合主辦的品牌欄目。當(dāng)下，受新冠疫情、原材料漲價(jià)、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級等因素影響，中小壓鑄企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營困難，行業(yè)競爭日益加劇，訂單減少，開機(jī)率降低，利潤微薄。本期內(nèi)容的主題為：中小壓鑄企業(yè)如何應(yīng)對當(dāng)前困難，實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展？

本期邀請重慶渝江壓鑄有限公司第二生產(chǎn)基地總經(jīng)理解洪權(quán)先生、重慶美利信科技股份有限公司副總裁蔣漢金先生，就本次主題談?wù)勊麄兊目捶ā?/p>

重慶渝江壓鑄有限公司第二生產(chǎn)基地總經(jīng)理解洪權(quán)先生

《壓鑄周刊》：當(dāng)前，中小壓鑄企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營困難，訂單少、開機(jī)率低、利潤低、競爭激烈。您對他們有什么建議？

解洪權(quán)先生：針對這個問題，我認(rèn)為主要原因首先是自2020年初以來的新冠疫情，其次是原材料漲價(jià)，這二者給壓鑄行業(yè)帶來了不小的沖擊。因?yàn)閴鸿T企業(yè)往往夾在客戶和原材料供應(yīng)商中間，如果客戶不漲價(jià)，原材料漲價(jià)，那么就會產(chǎn)生虧損。可能有一些客戶會有定期的調(diào)價(jià)機(jī)制，但是周期基本上也是幾個月或者是一年。而大企業(yè)往往具有一定的資金積累，可以頂住幾個月，一些小的企業(yè)缺乏資金保障，長期的虧損最終會導(dǎo)致它們運(yùn)營幾個月就無法繼續(xù)下去。

現(xiàn)在也有一種規(guī)模效應(yīng)，客戶都希望找到規(guī)模大的壓鑄企業(yè)，因?yàn)檫@類企業(yè)的管理制度健全，管理人員也比較多，無可避免地會導(dǎo)致訂單不斷流向大企業(yè)。在此基礎(chǔ)上，大企業(yè)會在越來越高端的設(shè)備或者越來越大型的設(shè)備上展開競爭，不斷提升自身的能力，進(jìn)而將一部分比較落后的產(chǎn)能淘汰出來，那么這也為小企業(yè)帶來了機(jī)會。

對于小企業(yè)來說，它們沒有自己的護(hù)城河。因?yàn)橘Y金不夠、技術(shù)能力不夠，人員也不夠，獲得訂單的能力也就比較弱。就我個人觀點(diǎn)，因?yàn)樾∑髽I(yè)主要依靠成本優(yōu)勢，什么樣的原材料、設(shè)備都用價(jià)格低一點(diǎn)的，員工工資也降低一些，成本的一再壓縮之下，小企業(yè)能夠通過成本優(yōu)勢來獲取訂單。除此之外，有這樣一種現(xiàn)場，小企業(yè)什么訂單都接，能做都做。但對于這種情況，我建議小企業(yè)也要逐步建立自己的“護(hù)城河”，力求“專精特新”。例如，小企業(yè)做某一零件就要將其做到極致，不是鉆營降低該零件的材料成本或者是設(shè)備成本，而是最大程度地提升效率從而實(shí)現(xiàn)成本降低。比如原來一天同一臺設(shè)備同一個人只能做100個件，現(xiàn)在可以做200件，那成本就會大幅下降。但這方面就要在人力和技術(shù)方面投入，說到底還是要通過技術(shù)進(jìn)步來提升自身的競爭力。

我們講壓鑄件大型化的存在這種情況。用油性噴涂要走一圈，而用水性噴涂可能幾秒鐘就結(jié)束了，所以這方面可能在冷卻能力上也要做一部分投入，從而實(shí)現(xiàn)縮短節(jié)拍，提升效率。要有一定的基礎(chǔ)把效率做到最高，那么我覺得就會有競爭力，不求多而求專，然后把效率提升上來，運(yùn)用一些新技術(shù)。可能大企業(yè)有充足的資金來研發(fā)新技術(shù)，但小企業(yè)也可以做一些嘗試。就像前面說的把模具的冷卻時間大幅地縮短。雖然投入會有所增加，但是從長期效益看肯定是有所增益的，成本也會有所降低。通過一系列的舉措，小企業(yè)形成自己的特長，把這一兩個產(chǎn)品做精了之后，才能收獲源源不斷獲得同類型產(chǎn)品的訂單，從而形成良性循環(huán)。有技術(shù)、有業(yè)務(wù)、有投入，再集中精力到技術(shù)上來，一步一步向大企業(yè)轉(zhuǎn)型。這是我的建議。

重慶美利信科技股份有限公司副總裁蔣漢金先生

《壓鑄周刊》：當(dāng)前，中小壓鑄企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營困難，訂單少、開機(jī)率低、利潤低、競爭激烈。您對他們有什么建議？

蔣漢金先生：實(shí)際上，壓鑄件除了朝大型化、復(fù)雜化發(fā)展以外，傳統(tǒng)壓鑄件在各領(lǐng)域的應(yīng)用也是必不可少的，發(fā)展前景也非常好。現(xiàn)在的困境主要是因?yàn)橹行⌒蛪鸿T設(shè)備的投資比較容易，買一臺壓鑄機(jī)、一臺爐子就能做出產(chǎn)品，門檻比較低。市場現(xiàn)狀是由于前幾年的過度投入，導(dǎo)致現(xiàn)在面臨著產(chǎn)能過剩的問題。但是，未來的發(fā)展情況我是非常看好的。我國幅員遼闊，每一個行業(yè)細(xì)分起來，都有它的生存空間。小型壓鑄件的需求量會越來越多，而非越來越少。

當(dāng)前小型壓鑄企業(yè)面臨困境，我覺得可以從幾個方面思考出路。首先是小企業(yè)要做出自己的特色。市場上不乏有小企業(yè)發(fā)展得很好，比如有的企業(yè)專注于各類閥體的加工，它就只做這一類產(chǎn)品；有的企業(yè)專注于轉(zhuǎn)向軸，但制造轉(zhuǎn)向軸也有難度；有的企業(yè)只做通機(jī)零部件。這些例子就是證明企業(yè)一定要有自己的特色，專注于某一種產(chǎn)品的制作，把它的質(zhì)量、產(chǎn)量、效益和效率提到最高，就能形成很強(qiáng)的市場競爭力。

第二是做到精細(xì)化。企業(yè)通過精細(xì)化管理來降本增效，特別是在技術(shù)方面把成本降下去，以此來提升競爭能力。舉個簡單的例子，很多壓鑄廠雖然規(guī)模很小，但是它動了很多腦筋。比如提高工藝出品率，也就是澆鑄一模的產(chǎn)品占總共澆筑重量的比重，比重越高，工藝出品率越高，成本也就越低。面對目前原材料漲價(jià)的情況，工藝出品率高，原材料燒損率就會少很多。還有一些企業(yè)在模具上下功夫，如果壓鑄出來的產(chǎn)品基本沒有飛邊毛刺，就能大幅減少后續(xù)打磨的時間，進(jìn)而極大程度地降低人工成本。所以說，小企業(yè)可以長年累月專注于單一產(chǎn)品，不斷精進(jìn)自己的技術(shù)來降本增效，不斷提升自己的競爭力，實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利。

第三是小企業(yè)要講投入。舉個簡單的例子，一臺老壓鑄機(jī)通過配備節(jié)能系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，就能夠產(chǎn)生立竿見影的效果。雖然這需要企業(yè)在短期內(nèi)投入一筆不小的資金，但是兩到三年就可以回本，這實(shí)際上也能降低成本。

企業(yè)切記不能因?yàn)樽陨硪?guī)模小對投資望而卻步，專門買一些價(jià)格低廉的設(shè)備。這對于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是非常不利的。所以，只要企業(yè)愿意投入，不斷精進(jìn)自己的業(yè)務(wù)能力，相信就能開創(chuàng)不小的提升空間，是大有可為的。小企業(yè)在面對未來發(fā)展時，都應(yīng)當(dāng)不斷探索，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，通過提升自己去發(fā)展壯大。