▲新一代智慧化固相復合制造裝備

由航天工程裝備（蘇州）有限公司（AEE）與澳門發展及質量研究所（IDQ）聯合研制的“新一代智慧化多功能固相制造復合裝備”重磅發布！該裝備集固態增材、攪拌摩擦焊、摩擦堆焊、機加工等功能于一體，使得構件的一站式高效制備和加工成為現實，標志著AEE固相制造技術及裝備研制能力達到新的高度！

▲新一代智慧化多功能固相制造復合裝備

固相技術 打破壟斷

固相制造技術主要包括攪拌摩擦焊接、摩擦堆焊和固態增材制造技術，因其過程未到材料熔點，主要依靠塑性形變流的相互作用實現連接、涂覆和增材制造的目的。

固相制造技術的特點是：成品性能優異、組織致密性好，綠色無污染，制造高效，且不需要嚴苛保護氣環境，正廣泛應用于國防軍工、航空航天、軌道交通、新能源汽車制造和通信領域。固態增材技術是目前國際最先進的固相制造技術之一，其裝備的研發制造一直是制約相關產業發展的瓶頸，阻礙了我國固相制造技術的發展。

在航天技術專家領銜的固相制造研發團隊努力下，新一代智慧化固相復合制造裝備應運而生！該裝備是全球首臺固相制造技術集成化智慧化工作站，具備針對鋁合金、鎂合金、銅合金、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等材料的固態增材、攪拌摩擦焊接、摩擦堆焊和機加工等功能，可實現大型結構件的一站式高效制備和加工。

自主研發，集大成者

新一代智慧化多功能固相制造復合裝備通過自主研發的“差速式熱控制攪拌摩擦固態增材”技術實現了固態增材功能，大幅減少了母材棒所需頂鍛力。同時，結合全新優化的機頭和主軸結構，該裝備集多種固相制造技術于一身，大大拓寬了該裝備的應用場景，可滿足客戶更多剛性需求。

▲固態增材制造

▲攪拌摩擦焊

▲摩擦堆焊

▲銑削加工

該裝備搭載了全新一代探測通訊系統以及自主研發的熱管理系統，在進行固相加工過程中，實時高頻監測焊接過程的扭矩、壓力等數值，結合高清攝影頭對焊接形貌的實時分析，經過系統運算并結合加工工藝庫記錄參數進行分析，對加工參數調整和熱量管理系統介入時機進行判斷并做出響應，實現了制造的閉環控制，有效保障了構件成品質量，提高了生產效率。

▲全新一代探測通訊系統

新一代智慧化多功能固相復合制造裝備及其固相增材技術可廣泛應用于航空航天、軌道交通、新能源汽車等行業，為大型結構件定制化加工、異質材料連接、表面涂覆等行業提供了更多新的選擇。

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