近日，重慶東科模具制造有限公司（簡稱：東科模具）建設16000T大型一體化精密模具產線技術改造項目。旨在加快拓展新能源汽車精密壓鑄模具設計研發及壓鑄件制造的步伐。此次技術改造不僅將大幅提升東科模具的生產能力，還將進一步鞏固其作為中國主要壓鑄模具企業之一。

東科模具位于重慶市江津區珞璜臨港產業城，作為一家國家專精特新重點“小巨人”企業，公司專注于高端精密壓鑄模具的研發、設計、制造與銷售。憑借一整套完整的閉環生產能力，東科模具在模具設計制造、鋁合金壓鑄產品精密加工等領域取得了顯著成就。其產品廣泛應用于新能源汽車、燃油汽車、5G通信基站、新型儲能產業等多個領域。

此次技術改造，東科模具購置了大型合模機、壓鑄機、精密加工中心、電火花、檢驗檢測等一系列先進設備設施。這些設備的引入，將極大提升公司在新能源汽車大型一體化結構件精密壓鑄模具研發制造方面的能力，同時優化精密壓鑄產線的生產效率和質量。

東科模具不僅注重技術創新和設備升級，還建立了工業設計中心，為客戶提供從設計到生產的全流程服務。通過供應鏈、創新鏈的協同，公司打通了大中小、上下游企業之間的壁壘，推動形成了協同、高效、融合、順暢的融通發展生態。憑借優質的服務和產品，東科模具贏得了包括長安汽車、賽力斯汽車、比亞迪汽車、日本阿雷斯提、日本矢崎、美國TEAM等國內外知名整車及零部件制造商的高度認可。

據廣東模具工業協會數據，目前，東科模具已經具備了7000噸以下中高端精密壓鑄模具的設計、制造與銷售能力。公司提供的壓鑄模具解決方案涵蓋了高壓點冷、活塊機構、真空系統、局部擠壓、細芯冷卻等多種形式，滿足了客戶多樣化的需求。同時，東科模具還擁有280-1650噸鋁合金產品的壓鑄加工能力，年產各類鋁合金壓鑄件達5000噸。這些產品包括汽車發動機前蓋、氣缸蓋置、油底殼、下缸體、發動機支架、轉向器殼體等各類汽車鋁合金制品的精加工，為新能源汽車產業的發展提供了有力支持。