在當今工業領域，數字化轉型已成為企業提升競爭力的必由之路。然而，對于眾多中小型企業來說，數字化轉型的道路并非坦途，如何在資源有限的情況下實現高效數字化管理成為了一大難題。

作為全國數字化工廠升級引領者，數益工聯推出了專為中小型制造企業量身定制的數字化工廠系統——數益輕工廠。這樣一款小而輕的軟件，是怎么在一年內助力上百家制造企業輕松跨越數字化門檻的？

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7天快速上線，低成本無痛轉型

在中小型制造企業老板心中，數字化代表了時代大勢與進步，但是真要花上百萬去投入，對工廠來說無疑是一場“大出血”，后續持續運維也將帶來無法愈合的“陣痛”。

數益輕工廠基于全新一代物聯技術，能夠實現工廠底層數據輕松采集，讓數字化生產管理變得觸手可及。作為一款覆蓋業務管理與數據采集的數字化工廠軟件，它的投入成本遠小于大型的mes產品，真正實現小投入撬動大收益。

同時，輕工廠作為一款標準化產品，充分發揮5G云上部署的優勢，只需七天就能快速實現系統上線，2小時完成全員培訓，轉型周期被大大壓縮。

7大模塊 精準打擊生產痛難點

數益輕工廠的優勢在于其簡單、易用和高效。輕工廠具有“輕快準”的特性，七大模塊覆蓋人員、設備、計劃、工裝、異常、工藝、文檔管理等管理痛難點，結合設備物聯采集上的龐大數據，幫助企業實時掌握生產情況，優化資源配置，從而降本增效。

在人員管理方面，數益輕工廠能夠完善績效管理，實現人員績效及考勤的實時管理，讓員工計件或計時工資一目了然。在計劃管理方面，該系統能夠提升人均生產效率，實現計劃的精準下發，獲取實時的產量數據，確保計劃進度得到有效監控。

輕工廠還能優化生產效率，實時記錄生產節拍數據和工藝數據，有效優化節拍，提升加工效率。此外，該系統還實現了無紙化文檔管理，保證了文檔下發的準確性和實時性，進一步提升了生產效率。

除了上述功能外，數益輕工廠還提供了工裝管理功能，如換型過程統計和工裝壽命實時統計。在設備管理方面，該系統能夠記錄設備從到廠后的生產、維修保養等數據信息，獲取設備的全生命周期清單。

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同時，它能夠實時獲取設備生產和運行數據，以提升設備綜合效率。在異常響應管理方面，數益輕工廠能夠實現異常的快速處理，通過數字化ANDON系統提升異常的反饋效率，并自動生成異常分析報表，幫助企業及時發現并解決問題。

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成效可感，更有持續的客戶服務

以某五金加工壓鑄廠為例，客戶在使用數益輕工廠后取得了顯著的成效。該工廠的副總稱：“目前，我們壓鑄車間全面配備了輕工廠的終端與軟件，解決了人為的干擾因素，讓機器為我們更好地工作。”

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壓鑄車間的設備實現了5G聯網，實時監控生產節拍，嚴格控制了各班次殘次品率。同時，產品圖紙實現了無紙化管理，提升了圖紙的準確率和保密性。目前，通過精準的計劃排產與生產報工，該工廠已成功解決超產管控的老大難問題，計劃超產比例從36%下降到了4%，有效地降低了庫存和生產成本。

此外，數益工聯公司數益工聯配備了強大的客戶成功團隊提供系統上線后的支持服務，幫助客戶把工廠生產管理在系統上跑起來。并且會在前期以周報、月報的形式協助客戶挖掘系統數據中反饋出的現場問題，持續助力系統使用與切實改善。

總的來說，數益輕工廠以其簡單易用、見效快的特點，為中小型企業提供了一種高效、低成本的數字化工廠管理方案。它不僅能幫助企業解決日常管理難題，還能提升企業的運營效率和市場競爭力，期待輕工廠能成為中小型企業數字化轉型的重要推動力。