隨著壓鑄行業加快轉型升級，汽車工業對壓鑄件內部質量的要求日益嚴格，因為這與安全息息相關。為滿足這一高標準，X射線無損檢測技術已成為確保汽車零部件（鋁鑄件）質量的利器。它不僅能迅速識別鑄件中的缺陷，還能準確診斷其根本原因，進而幫助壓鑄企業提升產品品質，為客戶提供更為可靠、高質量的壓鑄件。

日前，在重慶國際博覽中心閉幕的“2024立嘉國際鑄造壓鑄工業展”上，國際知名的X射線檢測設備制造商——VJ Technologies（VJT）旗下的偉杰科技（蘇州）有限公司（“蘇州偉杰科技”）展示了鑄造領域多種在線X射線、工業CT檢測解決方案。

現場，蘇州偉杰科技向專業觀眾和買家推介多款技術領先的X射線及工業CT檢測系統，并重點介紹了用于小件混檢的托盤通過式檢測系統、雙機器人雙C型臂（DRDC）檢測系統。

據介紹，托盤通過式檢測系統，該系統適用于多種不同工件的混檢，檢測重量可達10KG。其采用托盤傳送系統，提高了檢測效率，實現了良品和不良品的分流，并支持不良品的自動打碼或噴漆。另外，該系統還支持手動、半自動和全自動的實時在線檢測。

針對大型一體化壓鑄車身件的檢測，偉杰科技推出了雙機器人雙C型臂（DRDC）檢測系統。該系統擁有兩套獨立的上下料系統，工件可以從左側進左側出，或從右側進右側出。鉛房內兩臺機器人分別通過C型臂固定射線源和射線探測器，形成兩套檢測系統協同工作，大大縮短了檢測周期。目前，該設備可檢測尺寸為1600×1750×800mm的產品（具體以工件3D數模評估為準）。同時，內部工位檢測時，外部工位還可以進行上下料操作，進一步提高了檢測效率。

此外，蘇州偉杰科技還推介了其MRIX轉盤式檢測系統、Veda/Valu型工業CT、C-Arm五軸式全能檢測系統等多種解決方案。這些系統分別適用于大型副車架或電池托盤的檢測、汽車、航天航空、電子等領域的檢測需求。