高耐熱性壓鑄用鎂合金

近日，日本住友電工株式會社與富山大學工程學院聯合開發出了高耐熱性壓鑄用鎂合金。該高耐熱性壓鑄鎂合金，通過用熔融金屬在高壓下注入模具中的生產工藝，迅速冷卻固化成最終壓鑄的成型部件。

據了解，鎂合金具有重量輕、比強度高、減振性好、熱疲勞性能好、不易老化，又有良好的導熱性、電磁屏蔽能力強、非常好的壓鑄工藝性能，尤其易于回收等優點，是替代鋼鐵、鋁合金和工程塑料的新一代高性能結構材料。特別在現今汽車對環境污染日趨嚴重的情況下，減重、節能、降低污染，改善環境顯得尤為重要。鎂合金在汽車結構件上的運用將起到積極的作用。

汽車輕量化已成為現今汽車發展的主流方向，為節能減排提供了重要支持。特別是，發動機部件中的鋁合金材料需要用較輕的鎂合金代替。由于傳統的鎂合金可鑄造性較低、耐熱性低、組件生產成本高以及可回收性低，現還不能真正替代鋁合金的作用。

汽車的快速發展和制造材料的輕量化需求，讓住友電工及其他企業看到了市場，經過住友電工與富山大學工程學院的Seiji Saikawa教授的深入合作研究，成功開發出了具有較高的耐熱性、優異的壓鑄性、重熔和鑄造成分變化不大，這使得合金可回收利用、不使用昂貴的稀土元素先進特點的新型耐熱鎂合金。

新開發的鎂合金具有優異的耐熱性（抗壓蠕變特性和抗拉強度在150 - 200?C）。抗壓蠕變是當零部件用螺栓或其他方式固定并置于恒定壓應力下時，零部件會隨時間而變形。

由于金屬的變形通常隨著溫度升高而增加，因此具有抗壓蠕變特性的材料將逐漸減小螺栓的緊固力。再熔化和再鑄造的成分變化很小，使合金可回收利用。而且，該合金中沒有昂貴的稀土元素，降低了生產成本。

為了更好的實現工業化和產業化，住友電工將建立新的合金錠生產體系，將合金產品引入市場。在不斷努力開發能夠滿足客戶需求的新型鎂合金的同時，公司還將致力于生產和推廣可替代鋼鐵和鋁合金的環境友好型的鎂合金材料。

住友電工全名為住友電氣工業株式會社，于1897年4月在日本創立，目前，通過汽車、信息通信、電子、環境能源、產業原材料這五大事業領域，在全球范圍內開展事業。