據統計，自一體化壓鑄推出至2023年9月底，蘇州奧德高端裝備股份有限公司（簡稱：奧德公司）在壓鑄行業共獲得6000T-16000T超大型壓鑄溫控系統訂單近40套，其中2023年11套，在大型一體化壓鑄溫控市場占據領導地位。

近期，奧德公司與某國際知名壓鑄機廠商合作的壓鑄島配套的3.0版本節能集中式一體化壓鑄溫控解決方案出貨交付，再次助力某新能源零部件生產廠家達成一體化零部件批量投產。

建立在一體化壓鑄溫控系統的領先優勢

奧德公司壓鑄行業總監徐淵先生表示，奧德第三代壓鑄溫控系統相比較前兩代系統在節能、溫控范圍、溫控操作集成及設備可靠性等方面都進行了升級和改進。其中最為突出的是單個壓鑄島溫控系統在降低能耗方面的升級。

奧德公司壓鑄行業總監徐淵先生

據介紹，以往超大型一體化壓鑄溫控系統中配置的模溫機數量基本都在30-40臺左右。而第三代集中式壓鑄溫控系統將模溫機數量減少至15-20臺左右。配電功率降低約50％，水、電、氣的消耗量降低了40％以上。與此同時，顯著降低了溫控設備投資成本及設備占地空間。

大型一體化壓鑄溫控系統應用案例

針對大型一體化壓鑄溫控市場，奧德公司先后與多家汽車制造廠、一級壓鑄零部件供應商、壓鑄機廠商建立了密切的合作，并且進行了壓鑄溫控系統的改進研究，并做了很多的應用創新測試。如整廠集中供熱、預熱回收轉化、集中恒溫供冷，閉環模溫控制等，并在天津、青島、重慶、安徽、湖南等地設立了駐點辦事處，實現了業務對接、售后服務等快速響應。

更專業的壓鑄溫控解決方案提供商

奧德公司是工業溫控裝備系統集成商、精密冷熱溫控設備制造商。公司溫控設備廣泛應用于壓鑄、化工、半導體、檢測、橡塑、復材、片板膜等行業和領域。

徐淵先生表示，針對壓鑄行業用戶，奧德推出的壓鑄溫控系統可實現20℃至320℃的大寬幅可調溫區，給模具溫度平衡提供穩定且可控的溫源輸出，同時大幅度的溫度輸出不僅可以對模具進行溫度平衡控制。與此同時，奧德壓鑄溫控系統還可以延伸至對壓室、沖頭、分流錐、澆口套等進行溫度控制，留給了壓鑄工藝師足夠的操作空間。

壓鑄溫控系統包括一系列高溫、中溫、低溫溫控設備，320℃油溫機、200℃/180℃/160℃高溫水溫機、壓鑄專用多通道高溫水溫機、模具冷卻站、高壓點冷機、高壓模冷機、模溫集成控制系統以及紅外檢測系統。徐淵先生表示，奧德公司根據壓鑄件及模具設計，配置不同數量及型號的溫控設備組合成更高效、更低的使用成本、更符合生產及工藝的壓鑄溫控島，可以有效提升鑄件生產效率，做到數字化管理。

奧德公司為滿足不同客戶對于溫控工藝的需求，還推出了多種設備的改型，可以更好地滿足客戶對于設備操作及工藝的拓展要求。比如集中式的水溫機就有多種設計和制作方案，可以更好地滿足客戶對于溫度、流量、控溫精度、控制回路數量等的多種需求。并且可以增加流量調節功能，極大地拓展了壓鑄模溫控制工藝的區間。

據介紹，奧德公司深耕溫度控制行業20年，在設備的生產端和應用端積累經驗豐富，結合客戶現場的使用情況對設備進行不斷地升級。在流體溫控方面，奧德公司通過在其他行業溫控設備應用的經驗和設計原理并結合使用情況，將相應的改進經驗應用到壓鑄行業中。比如在半導體、光學鏡頭、化工等行業，有些要求比壓鑄行業的應用高的多也嚴苛的多。通過這些行業的使用經驗和設備改進技術應用到壓鑄行業中，提高了壓鑄行業溫控設備應用的可靠性和穩定性。

更優質、更周到的客戶服務

奧德公司始終堅持“創新、品質、誠信、服務、專注”的企業理念。秉承國際高水準設計和高品質要求的服務宗旨，立足中國，放眼世界，致力為用戶提供優質的溫度控制設備和周到的售前/售中/售后服務。

徐淵先生表示，在服務方面，奧德公司始終堅持“客戶至上”的服務理念，不斷擴展服務區域，布局多處生產基地及服務中心，建立專業化服務團隊，設立多種服務渠道，優化服務流程及快速服務響應機制，逐步構建“售前售中售后一體化”的服務體系。

奧德在保證相關產品供貨能力的同時，有效地提高公司業務及售后響應客戶需求的速度，為客戶提供更加全方位優質、高效、便捷的服務體驗，提升客戶滿意度。