壓鑄周刊訊：2019年11月13日，喬治費歇爾成型方案（蘇州）有限公司模具中心在蘇州工業園區舉行了開業典禮。蘇州工業園區黨工委委員、管委會副主任孫燕燕，以及集團董事長Koopmann Andreas等全體董事會成員參加儀式。

模具中心目前擁有51名科技研究人員，產品覆蓋汽車動力總成，結構件，底盤及其他工業應用的高壓壓鑄模及低壓鑄造模具。并將不斷開拓其他工業應用領域的模具市場，包括沖壓模具和注塑模具; 隨著高端增材制造設備的引進，將有能力為國內外客戶提供各類金屬增材制造的服務，開拓包括汽車, 航天航空等領域市場。

基于工業4.0理念建設的GF模具中心，使用智能制造系統來開發各種模具，APS（先進排產系統）對資源及需求進行最佳匹配以得到最佳的排產計劃，以保證滿足所有客戶的貨期；使用機床聯網分析系統，實施監控及分析各臺設備的運作狀態，保證生產效率的不斷提升；使用零件自動物流，保證零件的實際工藝路線完全執行設定的工藝路線; 所有數控機床具有在線監測裝置，保證零件加工過程中的質量監控。使用云平臺進行供應鏈的管理，保證所有物流的按期交付。

模具中心，現有各種高精尖的數控加工設備，擁有重復精度可達0.002mm的大型高精密加工中心，轉速42 000轉/分鐘的高速加工中心，五軸聯動加工中心，高精密火花機，3D掃碼設備及三坐標測量設備。規劃投入20臺高端精密機加工機床及EDM機臺，大部分為GF 加工方案制造的精密機床，從而保證了模具的精度與穩定性。

至今已經和多個新能源整車廠合作完成多個輕量化結構件的開發項目，并自主設計制造一模兩穴的前減震塔模具，實現了技術升級與增效降本的突破。主要終端客戶為寶馬，奧迪，沃爾沃等高端品牌車企。2025銷售額將達到1.4億，2028的銷售額將達到2.5億人民幣。

新落成的模具中心大樓，占地2 800平米，共三層。基于綠色工廠及可持續性發展的理念進行規劃，新工廠使用全地源熱泵空調系統及自然光照明系統，極大地減小能源消耗。