長安汽車7000T后地板壓鑄模具

“在歷經數月的精心籌備和聯合攻堅后，重慶搏潤模具公司長安汽車后地板大型一體化壓鑄模具首次試模取得圓滿成功。這標志著公司在產業升級的戰略方針上取得重大突破，為公司產業轉型升級注入了強大動力，”重慶市搏潤模具有限公司（簡稱：重慶搏潤模具公司）總經理高仲華先生表示。

審時度勢，果斷投入“一體化壓鑄模具項目”

順應新能源汽車及“大型一體化壓鑄”的發展潮流，重慶搏潤模具公司憑借敏銳的市場視覺，超前布局大型一體化壓鑄模具領域。2021年，公司投入1.2億元新建模具二工廠，專門設計制造超大型壓鑄模具。新工廠于2023年正式投產，占地面積22000㎡，配置了1200T大型合模機、200T/80T雙軌行車以及多臺大型龍門加工中心、五軸加工中心、大型檢測設備，完善配套超大型壓鑄模具在設計、制造及檢測全工藝流程的硬件裝備，以適應未來的市場發展需求,現具備設計制造12000T以內大型一體化結構件及新能源汽車零部件壓鑄模具的能力。目前，已成功交付長安汽車7000T一體化壓鑄后地板模具。

高仲華先生表示，超大型壓鑄模具制造帶來了新的挑戰和機遇。超大型壓鑄模的制造需要大型的加工設備，具有模具外形尺寸大、流道設計復雜、產品結構復雜，需要設計復雜的模具溫控系統等特點，有較高技術壁壘。重慶搏潤模具自成立以來，始終致力于專業、專一、專心、專注做好壓鑄模具，服務于市場和客戶需求，在把握機遇和應對挑戰中不斷發展。

新能源汽車一體化壓鑄后地板

隨著一體化壓鑄技術的發展和成熟，一體化壓鑄技術在新能源乘用車的使用范圍將逐步擴張，目前能夠滿足一體化模具制造的企業不多。高仲華先生表示：“為滿足更多車企對一體化模具的開發和制造需求，重慶搏潤模具公司立足西南、服務全球，未來將加大對12000噸以上模具的研發投入，為客戶提供高品質的壓鑄模具和技術服務。”

西南專業壓鑄模具龍頭，在“大壓鑄時代”搶占先機

據了解，重慶市搏潤模具有限公司成立于2009年，坐落于重慶市合川區信息安全產業園區，是一家集開發、設計、精密制造為一體的專業鋁合金、鎂合金壓鑄模具制造商。公司現有員工130余人，其中模具設計人員占比30%，生產人員占比50%。每年可設計制造200套以上壓鑄模具，其中6000T以上大型一體化壓鑄模具20余套，年產值可達2億余元。

搏潤模具公司二廠鳥瞰圖

搏潤模具高仲華先生介紹說：“為應對快速變化的市場形勢和客戶對高質量模具的需求，我們不斷優化內部管理，建立壓鑄模具零件標準化模塊、引進高端設計軟硬件，比如MAGMASOFT模流軟件、牧野高速銑床、大型五軸龍門等，運用到多人聯合設計，使模具設計周期縮短30%以上。2014年，引入專業的模具生產ERP管理系統及正在引入的數字化管理系統，增加數十臺高精度的數控加工設備，使模具加工效率和質量精度大幅提升。2016年，我們還制定專用的壓鑄模具質量管理流程，使模具的加工過程完全按照設計要求執行，使壓鑄模具在實際生產中更加穩定可靠。”

搏潤模具二工廠配置1200T合模機、200/80T行車等硬件裝備，滿足大型一體化壓鑄模具制造的需求

重慶搏潤模具公司以“不斷滿足客戶需求，提升產品質量”為經營理念，贏得了國內外客戶及壓鑄行業的高度評價和廣泛認可。公司連續三屆被中國鑄造協會評為“中國壓鑄模具企業綜合實力20強”企業。公司還是重慶市模具工業協會副會長單位、重慶鑄造協會副會長單位，獲得重慶市中小企業技術研發中心、重慶市企業技術中心、國家高新技術企業、專精特新企業、重慶市知識產權優勢企業、重慶市優質存量企業、重慶市科技型企業等榮譽稱號。

近年來，我國新能源汽車發展迅速，產品更新迭代較快，產銷量高速增長。由于低碳化和輕量化發展需要，新能源汽車已經成為一體化壓鑄技術應用的主流，其產銷量的增長將拉動壓鑄行業和模具行業的快速發展。因此，在國家政策和市場的雙驅動下，隨著超大型壓鑄機持續研發并投產，新材料及工藝技術成熟運用，大型一體化壓鑄模具市場前景十分廣闊。

聯系方式

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