壓鑄周刊（2016年5月5日 太倉）史杰克西Westomat定量爐已成為全球低燒損、低能耗，以及供給清潔鋁液的給湯爐的成功典范。在此基礎上，史杰克西又成功研制出其升級版的產(chǎn)品——Westomat® Plus+，新產(chǎn)品在能源消耗、金屬燒損、使用效率方面性能更卓越。

“這是一款最新的原創(chuàng)產(chǎn)品，Westomat® Plus+在能源消耗、金屬燒損、使用效率方面表現(xiàn)更加卓越，以最清潔的系統(tǒng)實現(xiàn)最高的鑄鋁工藝可靠性，最大限度降低維護和易損件需求，更為經(jīng)濟適用”史杰克西中國銷售總監(jiān)張南舟先生介紹說。

張南舟先生表示，作為新型定量專家，Westomat® Plus+獨特性主要體現(xiàn)在兩個方面，一是加熱方式，懸空加熱替代了傳統(tǒng)的加熱棒；其二是新型現(xiàn)代緊湊的設計，可大幅減少空間需求，底部支架可在任何位置傾斜。

據(jù)了解，Westomat® Plus+ 新型現(xiàn)代緊湊設計，大大降低了空間需求，譬如一個Westomat® Plus+ 1200S的占地面積和原有Westomat® 900SL的面積相同；懸空加熱替代了傳統(tǒng)的加熱棒，可輕易地從上方更換，減少了設備的側面空間，使用壽命延長至3倍，無需變壓器，不會形成剛玉層；型號1700及以下產(chǎn)品還配備已安裝完成的底部支架。

張南舟先生還表示，這種非坩堝式Westomat®定量爐是一種用于處理鋁液的清潔的密封式保溫和定量的系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)可隨時從池內液面下方取液，所有鋁液能夠自動送達壓鑄機或模具內，無任何污染。

運送鋁液時，爐腔內會產(chǎn)生超壓。這會使升液管內鋁液液面升高，直至鋁液溢出。當壓鑄機需要鋁液時，增加爐腔內的壓力，及時提供鋁液。一旦達到預定量，可降低壓力停止定量過程。鋁液將返回至頂部停止位置，Westomat®準備好了下一個定量過程。

新的控制裝置是的系統(tǒng)很容易設置和操作。此外，清洗和維護要求也降至了最低，耐用性非常高。新版的Westomat ®Plus+系統(tǒng)的開發(fā)吸取了來自世界各地的客戶在不同應用中的不同經(jīng)驗。

另外，Westomat® Plus+采用新型啟動單元，更可靠、更容易維護、接線盒/加熱模塊中無漏電；底部支架可采用全封閉型（閉式設計），滿足了鑄造廠最為嚴格的安全要求，降低了傷害風險，全新設計。

Westomat® Plus+按保溫容量從1200kg至3100kg有多個型號W1200Plus+、W1700Plus+、W2300Plus+、W3100Plus+四個型號。溫度穩(wěn)定在±2℃，使用定量控制裝置ProDos3后可選定量精度為±1%，定量重量的誤差范圍為±1.5%；金屬收益高達99.94%，使用可選項除氣磚技術后，密度指數(shù)低于2。

Westomat® Plus+新型定量爐現(xiàn)已在中國市場開始銷售，并在5月17日開幕的2016中國國際鑄造博覽會上首次公開亮相。