9月27日，山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司自主研發(fā)的“汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱鎂合金支架類結(jié)構(gòu)件壓鑄工藝技術(shù)”科技成果評(píng)價(jià)會(huì)在北京召開(kāi)。由工業(yè)和信息化部組織的評(píng)價(jià)委員會(huì)聽(tīng)取了項(xiàng)目完成單位的技術(shù)總結(jié)報(bào)告，對(duì)項(xiàng)目資料進(jìn)行了審查和質(zhì)詢，并經(jīng)討論對(duì)該項(xiàng)科技成果評(píng)價(jià)水平達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

本項(xiàng)技術(shù)已形成單次澆鑄16支棒的工藝，公司首創(chuàng)、行業(yè)領(lǐng)先。澆鑄時(shí)間控制在25min，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。通過(guò)支架鎂合金壓鑄件成型過(guò)程模擬，優(yōu)化了模具設(shè)計(jì)，模具壽命達(dá)到8萬(wàn)模次以上，壓鑄周期小于120秒，模具生產(chǎn)周期小于100天。

在易于出現(xiàn)的鑄造工藝質(zhì)量問(wèn)題上，采用X光探傷、裂紋檢測(cè)方法，用軟件進(jìn)行智能分析判斷，建立鎂合金壓鑄件工藝質(zhì)量檢測(cè)與控制系統(tǒng)，避免人為誤判，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，壓鑄廢品率小于1.0%。該項(xiàng)目已建立了鎂合金支架一線式、全自動(dòng)化生產(chǎn)線，產(chǎn)品經(jīng)青島科標(biāo)檢測(cè)研究院有限公司檢測(cè)，抗拉強(qiáng)度為241MPa，延伸率為8.4%。

據(jù)介紹，該技術(shù)項(xiàng)目，以2020年普通乘用車平均油耗降低到5L/100KM；對(duì)輕量化鎂合金零部件的需求非常大；鎂合金具有良好的鑄造性能，比鑄鐵輕70%，比鋁合金輕30%；鑄造成為鎂合金汽車零部件的主要制造方法；中國(guó)是鎂資源大國(guó)，出口占世界90%，中國(guó)也是稀土資源大國(guó)；目前國(guó)內(nèi)鎂合金壓鑄件的應(yīng)用多停留在成形面積較小，形狀相對(duì)簡(jiǎn)單、性能需求單一的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)層面；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱支架的材料一般為鋁合金或鋼材料，為背景開(kāi)展研發(fā)設(shè)計(jì)。

經(jīng)過(guò)各位專家一致討論形成意見(jiàn)“汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱鎂合金支架類結(jié)構(gòu)件壓鑄工藝技術(shù)及產(chǎn)品”具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣泛。評(píng)價(jià)委員會(huì)專家一致同意通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。并希望企業(yè)后續(xù)加大推廣力度，進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域給出了意見(jiàn)和建議。

山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司，成立于2012年，位于山東臨沂市費(fèi)縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積15.6萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金1.41億元，是山東銀光化工集團(tuán)旗下的鎂鋁合金新材料深加工企業(yè)。擁有280-2500T壓鑄機(jī)14臺(tái)，JSW半固態(tài)觸變成型機(jī)2臺(tái)，680-2000T擠壓機(jī)11臺(tái)，并配備鎂鋁合金熔煉爐以及各類數(shù)控加工設(shè)備300余臺(tái)（套）。