壓鑄工藝大腦“黑科技”亮相！適創(chuàng)驚艷上海壓鑄展

適創(chuàng)科技發(fā)表于2023/7/24 9:21:58 適創(chuàng)科技上海國際壓鑄展

7月12-14日，由中國機械工程學會、鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心主辦，中國機械工程學會鑄造分會、沈陽中鑄生產(chǎn)力促進中心有限公司承辦的，主題為“攜手同行，邁入大壓鑄時代”的第十七屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展于上海新國際博覽中心成功舉辦，本次壓鑄展共計近500家企業(yè)參展，國內(nèi)外專業(yè)觀眾達3萬余人，創(chuàng)歷史新高。作為國內(nèi)工業(yè)軟件領先企業(yè)，適創(chuàng)科技攜全新產(chǎn)品及兩大驚喜互動，驚艷亮相此次行業(yè)盛會。

AI+CAE

壓鑄工藝大腦

當壓鑄車間遇上人工智能，會是一種什么場景？

設計端，由原來的經(jīng)驗設計+不斷試模，到現(xiàn)在應用智能模具設計系統(tǒng)，自動為鑄件生成多個澆注方案，并結(jié)合實時仿真預測方案合理性，分鐘級生成速度，設計效率提升遠超10倍；

工藝端，由原來的模溫檢測與控制各自為政，質(zhì)量爬坡難度巨大，到現(xiàn)在搭載智能模溫系統(tǒng)，協(xié)同壓鑄島內(nèi)紅外設備、模溫及機邊冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)智能監(jiān)控和自動反饋調(diào)節(jié)，通過模溫模板匹配、熱節(jié)查找與跟蹤、模溫異常計算、報警及水量反饋等功能，實現(xiàn)運算快至15秒，與實際仿真結(jié)果對比點誤差小于1%，廢品率有效降低30%；

檢測端，由原來的產(chǎn)品缺陷識別經(jīng)驗短缺、質(zhì)檢難度大，到現(xiàn)在集成Supreium ADR自動缺陷檢測軟件，對產(chǎn)品進行實時檢測（毫秒級缺陷查找-缺陷評級-產(chǎn)品判廢）及分揀，收集并分析產(chǎn)品缺陷及質(zhì)量變化情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

面對復雜、大型、高精密零件的一體化成型特點帶來的一系列設計、生產(chǎn)方面的難題，適創(chuàng)科技充分利用自身在智能設計與優(yōu)化算法的核心能力，推出了實現(xiàn)全車間自判斷、自決策的L4級未來工廠解決方案——壓鑄工藝大腦，并在此次壓鑄盛會中精彩亮相，與多家主機廠、行業(yè)頭部企業(yè)就未來的合作規(guī)劃進行了深度交流。

壓鑄工藝大腦獲獎

其中，為大型一體化壓鑄打造的全新壓鑄模溫智能優(yōu)化系統(tǒng)，成功斬獲由鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心、中國機械工程學會鑄造分會聯(lián)合頒發(fā)的2023年全國壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術獎項。7月12日上午，適創(chuàng)科技工藝設計總監(jiān)薛鵬基在創(chuàng)新技術及產(chǎn)品發(fā)布活動中進行了主題為《智能模溫系統(tǒng)（Intelligent Optimization System for Die Casting Mold Temperature Process）》的宣講，獲得現(xiàn)場一眾觀眾的關注。

AR+CAE

增強現(xiàn)實與仿真的碰撞

這或許是本次壓鑄展最獨一無二的亮點。

為了讓壓鑄人更直觀、沉浸地體驗到模擬仿真的“威力”，適創(chuàng)科技引入了AR技術，將模流仿真技術與智能模溫系統(tǒng)置入其中。參觀者不僅可以自由轉(zhuǎn)動、放大鑄件，并實時觀察其仿真狀態(tài)，還能在交互盤上手動調(diào)節(jié)模溫，親身感受溫度對模具的動態(tài)影響，以驗證參數(shù)調(diào)節(jié)效果，實地體驗智能模溫系統(tǒng)的工程能力。

觀眾現(xiàn)場體驗AR與CAE結(jié)合的樂趣

“真的太高科技了，你們給壓鑄界帶來了前所未有的體驗。”一名在現(xiàn)場體驗后的觀眾這樣說道。

不可否認的是，給觀眾帶來如此奇幻感受的背后，是適創(chuàng)科技自主CAE軟件——智鑄超云在仿真運算和后處理結(jié)果呈現(xiàn)上的精彩表現(xiàn)，面對一體化壓鑄飛速發(fā)展對CAE運算服務能力提出的新要求和新挑戰(zhàn)，智鑄超云基于超強的求解器算法和超算云仿真形態(tài)的國際先進水平，為大型一體壓鑄的仿真計算提供了出色的支持，獲得了諸多主機廠商和廣大壓鑄企業(yè)的認可。

本次上海壓鑄展“優(yōu)秀壓鑄件評選活動”中，由一汽鑄造有限公司開發(fā)的大型一體化后地板，榮獲了壓鑄件及模具金獎，該產(chǎn)品由適創(chuàng)科技工程服務團隊深入?yún)⑴c，協(xié)助完成了仿真驗證及方案設計優(yōu)化等環(huán)節(jié)工作，基于智鑄超云在超大型產(chǎn)品模擬計算中快速、準確的顯著優(yōu)勢，為該產(chǎn)品的開發(fā)提供了有力支持。一汽鑄造代表了中國企業(yè)研發(fā)復雜大型一體成型鑄件的先進水平，而適創(chuàng)科技則代表了自主CAE軟件從設計源頭解決核心壓鑄技術難題的超強數(shù)字化能力。

一汽鑄造憑借大型一體化后地板榮獲金獎

設計驅(qū)動生產(chǎn)

大型一體壓鑄模具設計

方案開發(fā)與設計是一體化壓鑄面臨的最大難點之一，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量和成品率的關鍵點，適創(chuàng)科技擁有壓鑄行業(yè)首屈一指的工程師團隊，致力于為壓鑄及模具企業(yè)提供最專業(yè)、高效、安全的設計服務，本次壓鑄展，適創(chuàng)科技向行業(yè)展示了一副獨立設計的一體壓鑄后地板全套模具模型，以及充填過程中的鑄件溫度仿真結(jié)果3D打印件。雖然進行了1:3的體積縮放，但現(xiàn)場的效果依然震撼，引得眾多觀眾駐足欣賞，連連稱贊。

一體壓鑄模具模型